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球磨機選型與使用注意

•  球磨機型號選擇：不同的球磨機型號可滿足不同的工藝技術要求，這一因素在設計時必須進行合理選擇。 

球磨機的按裝不同心、大小齒輪嚙合有偏差等問題。 

球磨機的傳動部位減速機齒輪有砂眼，等設備按裝完，還沒運行幾個班，齒輪磨損等問題。 

球磨機合理使用的方法如下：

1、球磨機大齒輪防塵罩必須嚴密，以防灰塵泥沙侵入。

2、如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時應立即停車處理清除，絕對不允許遲延。

3、球磨機大瓦發(fā)熱，發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時，應立即采取強制冷卻措施，不得立即停車，以防造成“抱軸”的惡性事故。

4、要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負荷運轉，注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象，同時給礦量也不得過少。更不允許空負荷運行，以免打壞襯板。

5、固定球磨襯板螺絲應加麻圈密封，以防漏水、漏漿。

6、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換（太緊時可用氧焊切割）。

7、球磨機連續(xù)起動不得超過兩次，第一次與第二次應間隔5分鐘以上。第三次起動必須經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動。

8、同一車間裝有幾臺球磨機時，不得同時起動兩臺同步機。

如何有效提高磨礦細度是整過選礦作業(yè)的重要環(huán)節(jié)之一，因為，磨礦作業(yè)的成本是選礦廠中較高的一部分，如何有效合理地控制磨礦細度是直接降低選礦成本，提高選廠經(jīng)濟效益的重要因素。磨礦細度，是影響選礦指標眾多因素之一，磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產(chǎn)品的回收率。所以，球磨工的技術操作是及其重要的。 

首先必須要全面了解磨礦細度的影響因素。歸納起來，影響磨礦細度的因素有：原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、球磨機型號、鋼球數(shù)量、鋼球大小比例、球磨機襯板磨損、球磨機轉速、分級機轉速、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、球磨機給水大小、球磨機排礦口處沖水大小等。 

了解了所有這些影響因素，在生產(chǎn)操作中我們要一項一項的進行查找，找到最佳調節(jié)因素。 原礦礦石硬度：不同的礦石，其硬度不相同，這一因素是相對于同一礦石是固定的，也是無法進行調整。但在生產(chǎn)中，在選礦工藝技術要求的前提下，可進行合理配礦，盡可能的使礦石大小均勻，塊狀、粉狀礦配比合理平穩(wěn)。另外在球磨機皮帶給礦處，皮帶由于長時間磨損可能會漏礦，漏下的大多情況下是粉礦，這部分漏礦必須盡可能的及時補加到球磨機里，若長時間堆放，集中的進行添加，會造成球磨給礦不均勻，引起生產(chǎn)不穩(wěn)定。尤其是難選礦，往往粉礦物和塊礦物性質不盡相同。