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影響磨礦技術(shù)效率的主要因素有哪些?
影響磨礦技術(shù)效率的主要因素概括起來(lái)上要有以下幾方面。
礦石的組成及物理性質(zhì)對(duì)磨礦技術(shù)效率的影響很大。例如當(dāng)?shù)V石中有用礦物粒度較粗、結(jié)構(gòu)松散脆軟時(shí),較易磨碎。而當(dāng)有用礦物的嵌布粒皮變細(xì)、結(jié)構(gòu)致密以及硬度較大時(shí),則比較難磨。一般來(lái)說(shuō)粗粒級(jí)在粗磨時(shí)較容易,產(chǎn)生合格粒度的速度較快,而細(xì)密則較難。因?yàn)殡S著粒度的減小物料的脆弱面也相應(yīng)減少,即變得越來(lái)越堅(jiān)固,所以產(chǎn)生合格粒度的速度也就較慢。因此,粗磨的磨礦技術(shù)效率要比細(xì)磨的高。
設(shè)備因素對(duì)磨礦效率有一定的影響。例如,溢流型球磨機(jī)排礦速度較慢,大密度的礦粒個(gè)易排出,容易產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象。另外,與磨礦機(jī)構(gòu)成閉路的分級(jí)機(jī),當(dāng)分級(jí)效率低時(shí),易過(guò)粉碎,閥此會(huì)降低磨礦技術(shù)效率。
操作因素?zé)o疑要影響磨礦技術(shù)效率。例如在閉路磨礦時(shí),返砂比過(guò)大,并超過(guò)了磨礦機(jī)正常的通過(guò)能力時(shí),在磨礦產(chǎn)品中會(huì)出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象。 而返砂比過(guò)小,或是沒(méi)有返砂,則易造成過(guò)粉碎現(xiàn)象。又如負(fù)荷過(guò)大,則磨礦產(chǎn)品中“跑粗”現(xiàn)象嚴(yán)重,而負(fù)荷不足,則過(guò)粉碎嚴(yán)重。因此,磨砂時(shí)要求給礦均勾、穩(wěn)定。給礦量時(shí)大時(shí)小都會(huì)影響磨礦技術(shù)效率的提高。
各段磨礦粒度確定得不合理,也影響磨礦技術(shù)效率。
磨礦濃度對(duì)磨礦技術(shù)效率影響甚大。因?yàn)槟サV濃度直接影響磨礦時(shí)間,濃度過(guò)大,物料在磨機(jī)內(nèi)流動(dòng)較慢,被磨時(shí)間增長(zhǎng),容易過(guò)粉碎。另外,在高濃度的礦漿中粗粒不易下沉,易隨礦漿流走,造成“跑粗”。礦漿濃度過(guò)稀,會(huì)使物料流動(dòng)速度加快。被原磨間縮短。也會(huì)出現(xiàn)“跑粗”,同時(shí)大密度的礦粒易沉積于礦漿底層,還會(huì)造成過(guò)粉碎現(xiàn)象。因此,在操作市應(yīng)掌握適應(yīng)的磨礦濃度,這就要求嚴(yán)格控制用水量。 一般來(lái)說(shuō)粗磨濃度常為75%一85%;細(xì)磨濃度一般為65%一75%。