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磨礦機及磨礦原理和技術(shù)

磨礦機根據(jù)磨礦介質(zhì)不同可分為：球磨機、棒磨機和自磨機，根據(jù)排礦方式不同可分為：格子型、溢流型和周邊排礦型，其規(guī)格以筒體內(nèi)徑D和筒體長度L表示。球磨機主要有格子型和溢流型，而棒磨機都屬于溢流型。我公司選用的是一臺2100*3000的棒磨機和一臺3200*4500的溢流型球磨機。

磨礦過程就是磨礦機以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，處在筒體內(nèi)的磨礦介質(zhì)由于旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力，致使它與筒體之間產(chǎn)生一定摩擦力，摩擦力使磨礦介質(zhì)隨筒體旋轉(zhuǎn)達到一定高度。當(dāng)磨礦介質(zhì)自身重力大于離心力時，磨礦介質(zhì)就脫離筒體拋射下落，從而擊碎礦石，同時在磨礦機轉(zhuǎn)動過程中，磨礦介質(zhì)還有滑動現(xiàn)象，對礦石產(chǎn)生研磨作用。

球磨機的筒體1用鋼板卷制焊成，它的兩端焊有鑄鋼制的法蘭盤，端蓋2連接在法蘭盤上，二者須精密加工及配合，因為承擔(dān)球磨機重量的軸頸焊就在端蓋上。在筒體上開有供檢修和更換襯板用的人孔10。筒體內(nèi)裝有用錳鋼（最多）、鉻鋼、耐磨鑄鐵或橡膠等材料制成的襯板。襯板與筒殼之間有10—14毫米的間隙，用膠合板、石棉墊、塑料板或橡皮鋪在其中，用來緩解鋼球和筒體的沖擊。襯板5、6用螺釘固定在筒殼上，螺帽下面有橡皮環(huán)及金屬墊圈，以防止礦漿漏出。給礦端的端蓋內(nèi)側(cè)面鋪有平的扇形錳鋼襯板，在中空軸內(nèi)鑲有內(nèi)表面為螺旋葉片的軸頸內(nèi)套，既可保護軸頸不被礦石磨壞，又有把礦石送入球磨機內(nèi)的作用，給礦器7就固定在軸頸內(nèi)套的端部。

磨礦機作業(yè)是在磨礦機筒體內(nèi)進行的，筒體內(nèi)裝有磨礦介質(zhì)。磨礦介質(zhì)隨著筒體的旋轉(zhuǎn)而被帶到一定的高度后，由于介質(zhì)的自重而下落，于是裝在筒體內(nèi)的礦石就受到介質(zhì)沖擊力的作用；另一方面由于磨礦介質(zhì)在筒體內(nèi)沿筒體軸心的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，在磨礦介質(zhì)之間及其與筒體接觸區(qū)又產(chǎn)生對礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎。鋼球下落時產(chǎn)生沖擊力，在aa—cc—dd區(qū)域內(nèi)鋼球產(chǎn)生極為強烈而無序的運動，包括：

（1）虛線上方鋼球的強烈滾動；

（2）沿虛線處鋼球的快速移動；

（3）虛線下方鋼球隨磨礦機筒體的快速移動；

（4）各層鋼球之間的互相沖擊。

粗礦粒用大鋼球打碎，細礦粒用小鋼球研磨。球磨機裝入鋼球的質(zhì)量一定時，直徑小的鋼球個數(shù)多，每批鋼球落下打擊次數(shù)就多，研磨面積大，但每個球打擊力小，要根據(jù)最大物料粒級確定鋼球配比。