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石灰石破碎車間的設(shè)計

1、破碎車間的位置

1）為了減少石灰石原礦運(yùn)輸距離，粗碎車間一般應(yīng)靠近礦山，應(yīng)選擇在礦山開采的安全距離范圍以外，不得布置在經(jīng)過勘探的圈定礦量的礦體上；同時要注意所選位置不致妨礙將來對有用礦體的開 采和運(yùn)輸。

2）粗碎設(shè)施進(jìn)出料高差較大，為了利用地形，節(jié)省土石方工程量，應(yīng)把粗碎設(shè)施的位置選在斜坡上粗破機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)放在基巖或老土上。

3）粗破設(shè)施的位置和標(biāo)高須與礦山來料的運(yùn)輸方式相適應(yīng)，應(yīng)盡可能避免出現(xiàn)礦石上坡運(yùn)輸?shù)那闆r。在確定標(biāo)高時，既要考慮有利于初期生產(chǎn)運(yùn)輸，又要照顧到開采標(biāo)高逐年降低和開采最終標(biāo)高。

4）中碎設(shè)施與粗碎設(shè)施的距離應(yīng)盡量縮短，宜采用一段輸送。在可能條件下，中碎設(shè)施與粗碎設(shè)施最好布置成一直線，以使破碎機(jī)進(jìn)出料有良好的工作條件。

5）破碎設(shè)施的外部應(yīng)有方便的運(yùn)輸條件，以便檢修時運(yùn)送配件。同時應(yīng)適當(dāng)考慮車間的發(fā)展余地。

2、粗碎機(jī)喂料

1）粗碎機(jī)喂料斗的大小，應(yīng)根據(jù)卸車方式、每次卸車量、來車間歇時間等因素確定。喂料斗的有效容量要滿足破碎機(jī)連續(xù)破碎所需礦量。

2）粗碎機(jī)喂料斗需要有合適的幾何尺寸，以防止石灰石料塊在料斗內(nèi)產(chǎn)生堵塞或卡料現(xiàn)象。喂料斗尺寸可考慮如下：

上口后壁內(nèi)寬L1=B+2b（如同時卸兩輛車時，L1=2B+4b）；

下口內(nèi)寬L2=2df（L2須比喂料機(jī)寬度小200mm左右）；

下口內(nèi)長L3=（5~7）df；

出料口高h(yuǎn)=（2~3）df；

后壁及側(cè)壁交線與水平面夾角θ=40°~50°。

式中B——車輛外寬，mm；

b——車輛之間的間隙，mm，可取b=500mm；

df——最大入料粒度。

3）向粗碎機(jī)喂料斗卸車時，一般應(yīng)使礦石卸到后壁上。為防止大料塊砸壞喂料斗，在后壁、側(cè)壁、前壁下部及出料口處鋪設(shè)鋼軌或厚鋼板。

4）用于石灰石破碎的喂料機(jī)有重型板式、中型板式和電磁振動喂料機(jī)等。大中型生產(chǎn)線一般選用重型板式喂料機(jī)或電磁振動喂料機(jī)，喂料機(jī)的寬度應(yīng)大于物料最大粒度的兩倍。

5）粗碎喂料機(jī)一般考慮可以變速，以調(diào)節(jié)喂料量。

6）采用板式喂料機(jī)時，喂料機(jī)下面有一定漏料量。設(shè)計中宜考慮利用出料輸送機(jī)運(yùn)送該部分漏料。

3、中間倉和中、細(xì)碎機(jī)的喂料

1）在分段破碎系統(tǒng)中，當(dāng)后段破碎機(jī)的臺數(shù)多于前段時，須在后段破碎機(jī)前加設(shè)中間倉進(jìn)行分料。當(dāng)后段破碎機(jī)能力小于前段時，也須設(shè)置中間倉作為緩沖。

2）中間倉的容量一般應(yīng)能滿足后段破碎機(jī)20~30分鐘的需料量。

3）在采用中間倉時，倉與破碎機(jī)之間須加設(shè)喂料機(jī)。喂料機(jī)的寬度可考慮為最大入料粒度的3~5倍。

4）在不設(shè)中間倉的情況下，一般由上段破碎機(jī)的出料膠帶機(jī)直接喂入下段破碎機(jī)，膠帶機(jī)規(guī)格除應(yīng)滿足輸送量要求外，其寬度應(yīng)不小于粗碎機(jī)排礦口的4倍，速度應(yīng)不大于1.5m/s，角度應(yīng)不大于 15°。

5）當(dāng)采用圓錐式破碎機(jī)作中細(xì)碎時，喂料布置要使物料由接料盤四周均勻喂入破碎腔內(nèi)。

4、破碎機(jī)的檢修

1）石灰石破碎車間，一般須設(shè)置檢修吊車。對小型破碎機(jī)，可在它的上方房梁上設(shè)置起重吊環(huán)，以便于檢修時懸掛起重葫蘆。

2）吊車的起重量，須根據(jù)破碎機(jī)需要檢修起吊的最大部件的重量來考慮。要注意有的部件須組裝起吊，如顎式破碎機(jī)的動顎及軸，錘式或反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子等。幾種破碎機(jī)要求要求采用的檢修吊 車起重量可參閱下表。吊車的起重高度，須按最大部件能吊出破碎機(jī)并放到檢修平臺上來考慮。

3）在設(shè)計中要按最大部件考慮出入車間的門洞。在車間內(nèi)部，要考慮檢修部件進(jìn)出破碎機(jī)和工人操作所需活動空間，如抽出錘式破碎機(jī)的下篦條，拆裝顎式破碎機(jī)下部動顎連結(jié)拉桿與彈簧，安裝旋 回式或圓錐式破碎機(jī)的錐體，破碎機(jī)上的各種檢修門的啟閉，以及從檢修門進(jìn)出部件所需空間等。在車間地面或樓面放置檢修部件時，要考慮該部件的荷重。

4）由于破碎料中混入鐵件要損壞破碎機(jī)，大鐵件對反擊和錘式破碎機(jī)的損壞較嚴(yán)重，因此，除了在礦山上和破碎機(jī)操作中注意防止鐵件進(jìn)入外，在設(shè)計上須考慮在錘式或反擊式破碎機(jī)前設(shè)置除鐵器 。

5、破碎段數(shù)及破碎比

決定破碎段數(shù)的主要因素是礦石最大粒度、最終破碎產(chǎn)品的粒度及各段破碎機(jī)所能達(dá)到的破碎比。

破碎比是破碎機(jī)最大給礦粒度與最大排礦粒度之比，計算式為：

ic=Dc/dc

式中ic——破碎比；

Dc——破碎機(jī)最大給礦粒度，mm；

dc——破碎機(jī)最大排礦粒度，mm。

各種破碎機(jī)在不同工作條件下的破碎比范圍