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雙腔顎式破碎機(jī)的改進(jìn)方法

在分析復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方式的基礎(chǔ)上，提出具有倒置4桿機(jī)構(gòu)特征的雙腔顎式破碎機(jī)。該雙腔顎式破碎機(jī)的工作方式是2個(gè)破碎腔交替破碎物料，不存在空行程的能量消耗，能量利用率高，單位功率明顯下降，處理能力大幅提高，,金屬單耗也明顯降低。該結(jié)構(gòu)具有良好的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)特性，能極大地改善齒板的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使物料更有利于破碎，并延長(zhǎng)齒板的使用壽命。并推導(dǎo)出雙腔顎式破碎機(jī)主要參數(shù)的計(jì)算公式，比較了單、雙腔顎式破碎機(jī)的主要性能參數(shù)。認(rèn)為雙腔顎式破碎機(jī)整機(jī)性能優(yōu)良，是具有發(fā)展?jié)摿Φ男聶C(jī)型。
 

1 雙腔顎式破碎機(jī)的改進(jìn)方法 - 機(jī)架 

顎式破碎機(jī)的機(jī)架寬度受破碎機(jī)給料口寬度的限制，變化不能很大，機(jī)架的長(zhǎng)度受動(dòng)顎、肘板調(diào)整座和肘板等零件結(jié)構(gòu)的限制，不能隨意改變，而降低機(jī)架上動(dòng)顎懸掛點(diǎn)高度，在保證破碎腔深度略有增加的前提下降低機(jī)架給料口平面的高度。既可使機(jī)架的強(qiáng)度變化不大，機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)狀況有較好的改善，又可使機(jī)架重量有較大的減輕，通過(guò)最終設(shè)計(jì)，新機(jī)架在和原機(jī)架強(qiáng)度基本同等的條件下重量減輕 380 公斤。

2 雙腔顎式破碎機(jī)的改進(jìn)方法 - 動(dòng)顎 

通過(guò)對(duì)動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)曲柄、連桿、搖桿機(jī)構(gòu)各尺寸參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，獲得了較好的運(yùn)動(dòng)特性。新設(shè)計(jì)機(jī)與原機(jī)動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)參數(shù)比較：動(dòng)顎水平行程增大，提高了動(dòng)顎的破碎能力和排料能力，即提高了破碎機(jī)的處理量。動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特性系數(shù)，垂直行程與水平行程之比的減小，減小了破碎單位物料所需磨損的齒板金屬按照新確定的動(dòng)顎參數(shù)設(shè)計(jì)出的動(dòng)顎，由于動(dòng)顎懸掛點(diǎn)位置降低使動(dòng)顎長(zhǎng)度減小，考慮到動(dòng)顎寬度的適當(dāng)減小對(duì)動(dòng)顎抗彎強(qiáng)度影響不大。而使用中大多數(shù)是動(dòng)顎寬度方向的中部承受破碎力，活動(dòng)齒板的厚度使動(dòng)顎邊部受較大破碎力時(shí)能將受力均勻地分布作用于動(dòng)顎的整個(gè)受力面上。因此，為減小動(dòng)顎重量，將原先等于破碎腔寬度的動(dòng)顎寬度減小40 毫米，使動(dòng)顎的重量比原先共減小了 50 公斤。

3 雙腔顎式破碎機(jī)的改進(jìn)方法 - 齒板 

將固定齒板面兩頭的斜角減小，使破碎腔進(jìn)料口處的最大嚙角小于物料的滑動(dòng)角，大大減小了進(jìn)料口處的物料反跳現(xiàn)象，將整個(gè)破碎腔的平均嚙角 19.5 減小到 17，增大了進(jìn)料與排料速度，減小了齒板的磨損。與反擊式破碎機(jī)不同，這兩項(xiàng)措施的直接效果就是提高了處理量減少了金屬損耗。齒板的最終失效狀態(tài)是齒面基本磨平，分析失效后的齒板發(fā)現(xiàn)，原先齒板的剩余厚度過(guò)大，造成了材料的浪費(fèi)。而齒板的總厚度因結(jié)構(gòu)所限不能減薄，因而采用齒板底面加深掏空深度的辦法，既不影響齒板的使用壽命，又減小了齒板的重量，新齒板比老齒板減輕重量共 60 公斤。

4 雙腔顎式破碎機(jī)的改進(jìn)方法 - 電機(jī)功率 

經(jīng)過(guò)用戶(hù)調(diào)查我們發(fā)現(xiàn)，目前顎式破碎機(jī)所配電動(dòng)機(jī)的功率比實(shí)際所耗功率大，普遍存在不滿(mǎn)負(fù)荷工作，而顎式破碎機(jī)均為空負(fù)荷負(fù)起動(dòng)，不需要有過(guò)大的功率儲(chǔ)備，將原來(lái)的 22kW 的電動(dòng)機(jī)改為 18.5kW。

5 雙腔顎式破碎機(jī)的改進(jìn)方法 - 飛輪 

因電機(jī)功率減小，飛輪在動(dòng)顎退行程中所能儲(chǔ)存的能量減小，同時(shí)動(dòng)顎和活動(dòng)齒板重量減輕。通過(guò)計(jì)算，動(dòng)顎進(jìn)行較平穩(wěn)破碎所需的飛輪慣性可減小。飛輪重量可減輕 200 公斤。

6 雙腔顎式破碎機(jī)的改進(jìn)方法 - 肘板調(diào)整座 

將原楔塊，螺桿機(jī)構(gòu)改為肘板座后插入墊片法調(diào)整排料口，雖然操作程序較以前稍多一點(diǎn)。但可靠性大大提高，排料粒度穩(wěn)定，機(jī)架后壁基本不生產(chǎn)磨損，整個(gè)機(jī)構(gòu)的重量也較前減輕了 120公斤。由于調(diào)整機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度方向尺寸較小，使破碎機(jī)機(jī)架的長(zhǎng)度也縮短。

7 雙腔顎式破碎機(jī)的改進(jìn)方法 - 肘板 

肘板的長(zhǎng)度對(duì)動(dòng)顎的下部水平行程有少量的影響，肘板增長(zhǎng)，下部水平行程略增，但機(jī)架的長(zhǎng)度也將增大，機(jī)重猛增，肘板過(guò)短，則擺角過(guò)大，肘板磨損激烈，通過(guò)機(jī)重，生產(chǎn)率及肘板壽命等因素的綜合平衡，確定肘板長(zhǎng)度為 250 毫米較佳，肘板與肘板墊之間也由原來(lái)的滑動(dòng)接觸改為滾動(dòng)接觸，以提高使用壽命

8 雙腔顎式破碎機(jī)的改進(jìn)方法 - 對(duì)軸承蓋

偏心輪和護(hù)邊板也進(jìn)行了合理的設(shè)計(jì)，盡量在滿(mǎn)足使用要求的前提下減輕零件重量，取得了共減輕重量 40 公斤的效果。 

按照新方案設(shè)計(jì)制造的顎式破碎機(jī)，其重量 2870公斤，比原機(jī)減輕 820 公斤，合計(jì)降低成本 4000 元左右。以每年生產(chǎn) 100 臺(tái)計(jì)算，可降低成本 40 萬(wàn)元，扣除鑄鐵的模具更新費(fèi)約 2 萬(wàn)元。第一年就可為企業(yè)增利38 萬(wàn)元，隨著生產(chǎn)生產(chǎn)批量的增加，經(jīng)濟(jì)效益將顯著提高。