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振動篩的故障與處理方法： 

振動篩目前在石礦、公路、鐵路、水泥、水電行業(yè)廣泛被使用,振動篩的故障與處理方法也越來越多的被用戶重視,今天主要介紹下振動篩的故障與處理方法。 

1、振動篩無法起動或者振幅過小,應(yīng)首先考慮電氣上有無障礙,電動機的損壞,或者線路中的元件損壞,也可能當時當?shù)氐碾妷翰蛔?這三方面均無問題,再從機械上查,篩面上的物料是否堆積太多,若是,即清除。激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落,潤滑脂是否變稠結(jié)塊,此時可清洗檢修激振器,再適當調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。      

2、篩面上物料流動異常,一是篩箱剛度不足,存在臨界頻率,說明聯(lián)接螺栓已振松,甚至到全面振松的程度,即緊固。二是篩箱的橫向水平?jīng)]找準,從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病,該換彈簧或該墊或改支座尺寸,還有可能篩面網(wǎng)破損引起,只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足,橫向水平?jīng)]找準,會造成橫梁斷裂,如仍在運轉(zhuǎn)也會使物料流動異常。還有可能是操作不當,即給料極不平衡也是原因之一。     

3、篩分質(zhì)量不佳,該問題的原因是操作不當?shù)呢熑味?可能網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加,使篩上料層過厚,給料不均等等。機器上的責任可能篩網(wǎng)的兩邊拉得不緊,如果是軸偏心振動的,可能皮帶拖動中無力,皮帶過松,等機械問題處理完畢,可以來一段時間的逆向旋轉(zhuǎn),以提高篩分質(zhì)量。    

4、正常工作時,振動篩旋轉(zhuǎn)變慢,軸承發(fā)熱,這種情況,說明平時的保養(yǎng)沒跟上,軸承缺潤滑脂,如果是新加油脂,則是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿,劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞,所以潤滑脂的質(zhì)量相當重要。 

5、噪聲過大,可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞,除螺栓可擰緊外,其它三種狀況均需更換零件。     

6、側(cè)板裂紋,橫梁斷裂,結(jié)構(gòu)件損壞,出現(xiàn)此種情況不會突然,是在臨界頻率下的工作時間太長,例如大量緊固側(cè)板的高強度螺栓松馳,彈簧嚴重變形使左右高低相差極多,也有可能偏心塊每塊重量誤差過大,引起結(jié)構(gòu)件有損壞,墻板裂紋,甚至橫梁斷裂,這些除了更換已損壞的零件,擰緊螺栓之外,修補墻板裂紋時必須在二頭先打兩個6m/m小孔,以防裂紋延伸,別忘了在補加強板時,在加強板上打幾個出氣孔。