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圓振動篩工作原理，安裝使用說明和日常維修保養(yǎng)

圓振動篩的振源為激振器，一般由振動器、篩箱、隔振裝置、傳動裝置等部分組成。振動篩具有長方形的篩面，安裝在篩箱上。篩箱及篩面在振動器的作用下，產(chǎn)生圓形、橢圓形或直線軌跡的振動。由于篩面的振動使篩面上 ...圓振動篩的振源為激振器，一般由振動器、篩箱、隔振裝置、傳動裝置等部分組成。振動篩具有長方形的篩面，安裝在篩箱上。篩箱及篩面在振動器的作用下，產(chǎn)生圓形、橢圓形或直線軌跡的振動。由于篩面的振動使篩面上的物料層松散并離開篩面拋起，使細(xì)粒級能透過料層下落并通過篩孔排出，并將卡在篩孔中的顆粒振出，除產(chǎn)生篩分作用外，且使物料向前運動。  

具有圓形軌跡的慣性振動篩為圓振動篩，簡稱圓振篩。這種慣性振動篩又稱單軸振動篩圓形軌跡慣性振動篩可用于各種篩分作業(yè)。由于篩面的圓形振動軌跡，使篩面上的物料不斷地翻轉(zhuǎn)和松散，因而圓振篩有以下特點：

1．細(xì)粒級有機會向料層下部移動，并通過篩孔排出； 

2．卡在篩孔中的物料可以跳出，防止篩孔堵塞； 

3．篩分效率較高；  

4．可以變化篩面傾角，從而改變物料沿篩面的運動速度，提高篩子的處理量；  

5．對于難篩物料可以使主軸反翻，從而使振動方向同物料運動方向相反，物料沿篩面運動速度降低(在篩面傾角與主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下)，以提高篩分效率。 

圓振篩安裝  

(1)圓振篩在安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動器自出廠日起，若超過六個月時，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。  

(2)按照圓振篩安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強度，以支承振動篩的全部動負(fù)荷和靜負(fù)荷。  

(3)篩箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按圖要求進(jìn)行吊運，不可直接掛在振動器上吊運整個篩子。  

(4)確保篩箱與料斗、料槽(溜槽)等一類非運動件之間應(yīng)保持最小75mm的間隙。 

(5)確保彈簧座與篩箱上摩擦阻尼板之間有10mm間隙。  

(6)減振彈簧按自由高度進(jìn)行選配，分別使前端或者后端的左右兩側(cè)彈簧自由高度盡量相等，誤差不超過5mm。篩箱安裝后，篩面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件問墊薄鐵片。 

圓振篩調(diào)整和試運轉(zhuǎn)  

(1)彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后點焊成一體。  

(2)振動篩驅(qū)動方向定為，站在給料端，面對物料流動方向觀察電機位置，得到左向或右向驅(qū)動。需更換驅(qū)動方向時，從平衡輪上卸下振動器帶輪，重新安裝到另一側(cè)平衡輪上并緊固。

(3)確保V帶張力有充分的調(diào)整量，確保兩個膠帶輪對應(yīng)的溝槽，在各自平面內(nèi)一一對應(yīng)。 

(4)圓振篩安裝調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行不少于2h的空載試運轉(zhuǎn)，要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲，振幅和運動軌跡符合要求，軸承最高溫度不超過75℃。 

(5)空載試運轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試運轉(zhuǎn)，負(fù)載試車時間可按工藝試車要求進(jìn)行。 

(6)圓振篩試車前必須用手(或其他方法)轉(zhuǎn)動激振器。轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象時，方可正式開動機器。 

振動篩的操作和維修保養(yǎng)至關(guān)重要，操作不當(dāng)，很有可能影響振動篩的使用壽命，合理的維修保養(yǎng)可以延長振動篩的壽命。 

(1)在開車前，操作者應(yīng)對振動篩兩側(cè)同時檢查油面高度，油面太高會導(dǎo)致激振器溫度上升或運轉(zhuǎn)困難，油面太低會導(dǎo)致軸承的過早損壞。 

(2)檢查全部螺栓的緊固程度，并且在最初工作8h后，重新緊固一次。 

(3)檢查V帶的張緊力，避免在起動或工作中打滑，并且確保V帶輪的對正性。 

(4)確保所有運動件與固定物之間的最小間隙。 

(5)篩子應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下起動，待篩子運行平穩(wěn)后，方能開始給料，停機前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。 

(6)給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運行方向一致，從而得到更佳的篩分效果。給料點到篩面的最大落差不大于500mm，確保物料對篩面的最小沖擊。

(7)激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時，增加物料運行速度，可增加生產(chǎn)能力，但降低篩分效率；當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時，減小物料運行速度，降低生產(chǎn)能力，可提高效分效率。 

振動篩的維修與保養(yǎng) 

(1)篩機出廠時，激振器內(nèi)注有潤滑油，兼有防腐性能，有效期三個月。存放期超過三個月后，運轉(zhuǎn)20min，還可繼續(xù)防腐三個月，工作時必須換上清潔的潤滑油。 

(2)經(jīng)常保持激振器通氣孔的暢通(因堵塞易導(dǎo)致漏油)。如果暢通后仍然漏油，就應(yīng)更換油封。 

(3)軸承正常工作不應(yīng)超過75℃，新激振器因為有一個跑合過程，故可能溫度略高，但經(jīng)過運轉(zhuǎn)8h以后，溫度應(yīng)穩(wěn)定下來，如果溫度繼續(xù)過高，應(yīng)檢查油的級別、油位和油的清潔度。 

(4)保證迷宮槽內(nèi)充滿潤滑脂，在灰塵量大的場合下工作，應(yīng)當(dāng)更加頻繁地加注油脂。 

(5)更換V帶時，應(yīng)完全松開電機地腳螺栓，方便地將V帶放入帶輪槽內(nèi)，不允許用棍棒或其他物體撬V帶，V帶的張緊力必須適合，帶輪必 ... 

(6)激振器與篩箱聯(lián)接的螺栓為高強度螺栓，不允許用普通螺栓代替，必須定期檢查緊固情況，最少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動，也會導(dǎo)致其他螺栓剪斷，引起篩機損壞。 

(7)采用環(huán)槽鉚釘聯(lián)接的地方，允許用高強度螺栓代替，所有接觸面或孔，均應(yīng)沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。 

(8)采用的高強度螺栓、螺母和墊圈，必須符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的要求。

(9)為了防止焊接引起的內(nèi)應(yīng)力，一般情況下不允許在現(xiàn)場對篩箱及任何輔助件進(jìn)行焊接，必須焊接時，應(yīng)由熟

練的操作人員進(jìn)行。建議采用以下步驟。 

  a．為防止裂紋延伸，在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔。 

  b．用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。 

  c．先預(yù)熱60℃左右，用3mm直徑的電焊條(相對應(yīng)的牌號)，并防止任何夾渣和咬肉現(xiàn)象。 

  d．磨平兩側(cè)突起的焊肉，焊上補強板。 

  e．如果需要在篩面托架橫梁上焊接時，所有焊縫應(yīng)是平行于橫梁，不可橫向焊接。 

  f．采用交流電焊接時，篩箱應(yīng)接地，防止電流通過軸承，否則，易導(dǎo)致軸承的損壞。 

(10)火焰切割時，切割面周圍也會產(chǎn)生應(yīng)力，所以，建議篩箱上的任何附加孔都應(yīng)該鉆成。 

(11)在編織振動篩篩網(wǎng)與篩網(wǎng)托架之間，配備有專用的減振橡膠條，。為了使篩網(wǎng)達(dá)到最長的使用壽命，應(yīng)使橡膠條恰當(dāng)?shù)匚挥趦烧咧�間，發(fā)現(xiàn)損壞的減振橡膠條應(yīng)及時更換。 

(12)更換編織篩網(wǎng)時，應(yīng)保證篩箱兩側(cè)板與篩網(wǎng)鉤子之間有相等的間隙，先緊固中間壓緊扁鋼，同時拉緊張緊板保持篩網(wǎng)表面張力均勻，并用手錘沿全長輕輕敲打，檢查張緊情況。若接觸不好，張力不夠或者不勻，是篩網(wǎng)過早損壞的重要原因之一。 

(13)張緊板導(dǎo)向角鋼是可調(diào)的，安裝篩網(wǎng)時，應(yīng)先松開導(dǎo)向角鋼螺栓，使上下可以移動，篩網(wǎng)放妥后，先擰動張緊螺栓，給張緊板一個輕微壓力，然后驅(qū)動導(dǎo)向角鋼，直到篩網(wǎng)緊靠在篩面托架上為止，再牢固旋緊導(dǎo)向角鋼螺 。

(14)篩網(wǎng)鉤條長度必須和張緊板長度一致當(dāng)篩網(wǎng)孔徑小于16mm時，篩網(wǎng)需在一端留有搭接用20mm的延長量 

(15)拆卸振動篩振動器時，從外向里逐件謹(jǐn)慎拆卸，避免人為地?fù)p傷零件部件。尤其拆卸平衡輪時，一定要使用拆卸器 拆下的零部件應(yīng)逐件清洗，并仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時修復(fù)或者更換。