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圓錐石塊破碎機(jī)的使用、維護(hù)、檢修規(guī)程
來源：http://m.dgyuenan.cn │ 發(fā)表時間：2015-06-16 10:07:27 │點(diǎn)擊量：
一、 設(shè)備技術(shù)性能
| 名稱 | 老線中破機(jī) | 新線中破機(jī) | 細(xì)破機(jī) | 備注 |
| 型號 | SGC1500-M | SGC1380-M | SGC1380-F | 上海山冠制造 |
| 生產(chǎn)能力（t/h） | 與排礦口大小有關(guān)， | |||
| 進(jìn)料口寬度（mm） | 210--255 | 160 | 115 | |
| 排礦口調(diào)整范圍（mm） | 19——64 | 16——50 | 13——50 | |
| 彈簧組數(shù) | 12組*5個/組 | 12組*5個/組 | 12組*5個/組 | |
| 彈簧自由長度mm | 600 | 505 | 505 | |
| 彈簧壓縮長度mm | 540 | 450 | 450 | |
| 偏心套轉(zhuǎn)速（r/min） | ||||
| 傳動皮帶減速比 | ||||
| 主電機(jī)型號、功率 | Y2-355L1-6-220 | Y2-355M2-6-200 | Y2-355M2-6-200 | |
| 主電機(jī)額定電流(A) | 395 | 365 | 365 | |
| 潤滑油泵型號 | CB-B125 | CB-B125 | CB-B125 | 帶中間支架 |
| 潤滑油泵電機(jī)型號、功率 | Y2-100L2-4-3KW 安裝方式B35 |
Y2-100L2-4-3KW安裝方式B35 | Y2-100L2-4-3KW安裝方式B35 | |
| 液壓油泵型號 | CBW-F316-ALP | CBW-F316-ALP | CBW-F316-ALP | |
| 液壓電機(jī)型號 | Y132M-4-7.5KW | Y132M-4-7.5KW | Y132M-4-7.5KW | 電機(jī)帶端蓋、立式安裝 |
| 整機(jī)重量 噸 | 38 | 26 | 26 | |
二、 開車前準(zhǔn)備
1.檢查動錐襯板及鎖緊螺冒、定錐襯板及鎖緊螺栓有無松動現(xiàn)象。2.破碎腔內(nèi)是否有礦石或其它障礙物。如有應(yīng)清除。
3.檢查下礦漏斗是否阻塞以及破碎機(jī)下機(jī)架及護(hù)板上是否有積礦和雜物。
4.檢查破碎機(jī)排礦口大小是否合適。
5.檢查潤滑站、液壓站的油箱油位是否正常。
6.檢查液壓及潤滑油路系統(tǒng)所有管接頭是否有松動、泄漏現(xiàn)象。
7.檢查潤滑油、液壓油是否有污染變質(zhì)（進(jìn)水、進(jìn)礦）。
8.檢查冷卻水系統(tǒng)是否保持暢通、無堵塞現(xiàn)象。
9、檢查各連接處是否緊固。
10、檢查傳動三角帶是否良好，及張緊力度，發(fā)現(xiàn)三角帶磨損應(yīng)及時更換，皮帶輪及皮帶上有油污時，應(yīng)將其擦凈。
11、檢查安全防護(hù)設(shè)施是否完好。
三、 開車、仃車順序
1、開車（1) 開車前必須與上下工序聯(lián)系。待下工序開動后再開機(jī)；
（2)首先開潤滑系統(tǒng)，開動油泵后，待油壓正常達(dá)到要求0.08-0.2MPa并在回油口處檢查到回量正常時,打開冷卻水,水壓要低于油壓0.02MPa；
（3）開除塵設(shè)備；
（4)開啟主體設(shè)備，設(shè)備開動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可開始給礦。
2、停車方法
（1)正常停車前必須先停止給礦，待破碎機(jī)內(nèi)礦石處理完畢，方可按動停止按扭停車；
（2）關(guān)閉冷卻水；
（3)停止油泵及除塵設(shè)備；
（4)發(fā)現(xiàn)電機(jī)冒煙、冒火、回油溫度超過55度，機(jī)器零件破裂、排破碎物卡死板、彈簧斷裂、應(yīng)緊急停車。
四、設(shè)備運(yùn)行中生產(chǎn)崗位人員維護(hù)檢查項目
1、每班檢查設(shè)備是否完整，安全設(shè)施是否齊全，各部螺栓有無明顯松動，各部油管、水管有無泄漏；2、三角帶有無松動、打滑 、斷裂；
3、動錐、定錐襯板有無明顯松動、裂紋；
4、保險彈簧、螺桿是否斷裂；
5、設(shè)備空轉(zhuǎn)時，動錐自轉(zhuǎn)不得超過15轉(zhuǎn)/分鐘；
6、每小時應(yīng)檢查的項目如下：
l 潤滑油進(jìn)破碎機(jī)的壓力要大于0.08MPa，做好檢查記錄。
l 回油溫度正常時應(yīng)低于50度，當(dāng)回油溫度高于50度時要馬上報告，做好檢查記錄。
l 通過油窗檢查油箱油位高低，油位變高說明油箱進(jìn)水，必須立即仃機(jī)。油位變低，說明有漏油發(fā)生，應(yīng)仃機(jī)檢查。
l 檢查回油是否有進(jìn)水乳化現(xiàn)象。
l 水平軸殼體表面溫度低于55度。
l 主電機(jī)表面溫度低于55度。
l 每周向支撐環(huán)螺紋各加油點(diǎn)加油。
7、 每周檢查一次破碎機(jī)里膛各護(hù)板和動錐定錐襯板磨損情況。
8、禁止設(shè)備超過額定電流運(yùn)行；禁止“敲幫”運(yùn)行；
9、每班清掃設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生，保持設(shè)備外表無積礦、積水；
10、做好設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班工作。
五、 檢修規(guī)程
1、 檢修周期
| 檢修種類 | 檢修周期（破礦量或運(yùn)行時間） | 檢修工期 |
| 小修 | 10--15萬噸（30—45天） | 8--16小時 |
| 中修 | 60—120萬噸(6—12個月) | 3天—5天 |
| 大修 | 5年---7年 | 15天—20天 |
2、檢修內(nèi)容
（1）小修：檢查更換潤滑油，更換過濾器濾芯，檢查補(bǔ)焊機(jī)座筋護(hù)板、水平軸護(hù)板、機(jī)座護(hù)板、進(jìn)油回油護(hù)板；檢查斜銅套、承碗形瓦接觸情況，檢查各部磨損情況；檢查更換三角皮帶（三角皮帶要成 組更換），檢查校驗油壓及油溫保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)。（2） 中修：包括小修內(nèi)容。全面解體檢查。更換破碎壁，軋臼壁，檢查更換直銅套、斜銅套、水平軸軸承。主電機(jī)解體清掃、檢查，軸承清洗加油。
（3）大修：包括中修內(nèi)容。更換機(jī)座。
3、設(shè)備潤滑規(guī)程
| 潤滑部位 | 潤滑油（脂）牌號 | 加油（換油）周期 | 加油量 | 操作者 |
| 潤滑油箱 | 150#機(jī)械油 | 正常時6個月---12個月，油箱進(jìn)水進(jìn)礦時要馬上更換 | 加到油箱油標(biāo)中線 | 生產(chǎn)崗位 |
| 水平軸承箱 | 150#機(jī)械油 | 6個月---12個月 | 同上 | 生產(chǎn)崗位 |
| 液壓油箱 | 46#液壓油 | 12個月---24個月 | 同上 | 同上 |
| 調(diào)整環(huán)大螺紋 | 3#鈣基潤滑脂 | 每周一次 | 2kg | 同上 |
| 主電機(jī)軸承 | 3#鋰基脂或3#二硫化鉬 | 每周用油槍加油一次 | 0.5kg | 生產(chǎn)崗位 |
| 主電機(jī)軸承 | 3#鋰基脂或3#二硫化鉬 | 12個月。 | 軸承盒容積的2/3 | 電工、鉗工 |
4、檢修技術(shù)要求
（1）機(jī)座水平度偏差每米應(yīng)小于于人0.1mm。（2）新舊機(jī)座中心線位移誤差不的大于2mm。
（3）SGC1500圓錐破碎機(jī)傳動齒輪側(cè)隙為2.3—2.8mm, 頂隙4.8mm；SGC1380圓錐破碎機(jī)傳動齒輪側(cè)隙為2—2.5mm, 頂隙4mm。
（4）支承環(huán)部分牢固可靠油孔暢通。
（5）偏心軸與直襯套（外銅套）間隙3-4mm,豎軸與錐形套（內(nèi)銅套）上部間隙2-3mm,下部9-10mm。
（6）球面軸承與破碎錐球面接觸寬度應(yīng)為球面軸承半徑的1/3—1/2,接觸點(diǎn)每平方厘米不小于1點(diǎn),并應(yīng)沿內(nèi)周保持0.5-1mm的楔形間隙。
（7）動錐襯板安裝時,其偏斜量不應(yīng)大于3mm。動錐、定錐襯板空腔內(nèi)應(yīng)灌注鋅合金。
（8）空轉(zhuǎn)時動錐轉(zhuǎn)速應(yīng)小于15轉(zhuǎn)/分鐘，檢修正常時應(yīng)為5-10轉(zhuǎn)/分鐘。
5、主要部件更換標(biāo)準(zhǔn)：
(一)偏心軸套外圓磨損3.0mm以上，則應(yīng)更換；(二)直襯套與偏心軸套間隙，超過原裝配隙一倍；直套有裂紋，超過l／3周長或高度，有上述之一者，應(yīng)更換直套；
(三)錐套與主軸上部間隙，超過原裝配間隙一倍或有嚴(yán)重裂紋者應(yīng)更換錐套；
(四)圓錐大齒輪齒厚磨損20%以上者，應(yīng)更換；
(五)偏心軸套下端止推軸承墊，磨損不平行偏差超過0.1mm或厚度磨損5.0mm以上，則應(yīng)更換。
6、主要零部件
（1）主要零件明細(xì)| 備件名稱 | 規(guī)格型號 | 材質(zhì) | 最低儲備數(shù)量 |
| 破碎壁 | 高錳鋼 | 1380、1500各1件 | |
| 切割環(huán) | 1380、1500各1件 | ||
| 鎖緊螺母 | 1380、1500各1件 | ||
| 分料盤 | 1380、1500各1件 | ||
| 軋臼壁 | 高錳鋼 | 1380、1500各1件 | |
| “U”形螺栓 | 1380、1500各6套 | ||
| 直銅套 | 鑄造青銅 | 1380、1500各1件 | |
| 斜銅套 | 鑄造青銅 | 1380、1500各1件 | |
| 碗形瓦 | 鑄造青銅 | 1380、1500各1件 | |
| 止推軸承 | 1380、1500各1套 | ||
| 水平滾動軸承軸1380 | |||
| 水平滾動軸承軸1500 | |||
| 機(jī)座筋護(hù)板 | 高錳鋼 | 1380用6件1500用3件 | |
| 水平軸護(hù)板 | 高錳鋼 | 1380用2件1500用1件 | |
| 水平軸油封 | 2 | ||
| 進(jìn)油過濾器 | 3 | ||
| 出油過濾器 | 3 | ||
| 潤滑油泵 | CB-B125 | 含中間支架 | 2 |
| 潤滑油泵電機(jī) | Y2-100L2-4-3KW 安裝方式B35 |
1 | |
| 傳動小傘齒輪 | 1380、1500各1件 | ||
| 傳動三角帶1500 | E6300XP | ||
| 傳動三角帶1380 | D05600 | GBT1154 | |
| 密封裝置1380 | 1 | ||
| 密封裝置1500 | 1 | ||
（3）主要部件重量
| 1380（噸） | 1500（噸） | |
| 機(jī)座+支承環(huán) | 13 | 17.6 |
| 調(diào)整環(huán)部 | 5.5 | 7.9 |
| 偏心軸部 | 1.25 | 2.1 |
| 主軸部 | 3.75 | 5.9 |
| 水平傳動軸部 | 1.0 | 1.7 |
文章標(biāo)簽：
圓錐石塊破碎機(jī)的使用
圓錐石塊破碎機(jī)的維護(hù)
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