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鋼渣球磨機突發(fā)事故的應對和處理方法

鋼渣球磨機是一種十分重要的粉磨設備,在作業(yè)過程中，難免會有一些突發(fā)情況，以至是事故，這就需求工作人員機智靈敏的應對和處理。

1、電機定子線圈外表擊穿

鋼渣球磨機作業(yè)的四周空氣中含有大量的金屬粉塵，時間長了，就會粘附在定子線圈上，當?shù)竭_一定的厚度，就會惹起線圈外表短路放電，次數(shù)多了，就會毀壞線圈的絕緣層，招致打火擊穿。

2、滑動軸承燒瓦擦傷

普通狀況下，滑動軸承里的巴氏合金瓦襯在光滑良好的狀況下，不會呈現(xiàn)燒瓦擦傷事故，除非正常磨損到一定的厚度，瓦襯和球面體不能很好的分離.才會呈現(xiàn)擦傷現(xiàn)象。熟料鋼渣球磨機在一次正常運轉(zhuǎn)時，進料中空軸忽然發(fā)熱，溫度十分高，達200多度，中空軸的外表部分顏色變藍，緊急停車檢查，發(fā)現(xiàn)球面瓦瓦口有許多巴氏合金，初步判別瓦面被高溫消融。在摩擦力和壓力的作用下，被帶出瓦口。崩潰檢查發(fā)現(xiàn)，合金瓦襯外表呈現(xiàn)許多刮痕，中間一道刮痕十分深，但刮痕最底部和球面體還有大約三分之二的厚度，剖析緣由是由于進入中空軸的熟料溫渡過高，相應中空軸的表面面溫度十分高，稀釋了光滑油的黏度，形不成油膜，軸與瓦襯直接接觸發(fā)作摩擦，產(chǎn)生熱量，溫度急劇升高，消融瓦襯外表，形成擦傷。當時思索到?jīng)]有備用球面瓦，消費任務又很重的狀況下，決議對損壞的瓦襯停止修復，繼續(xù)運用。首先，由有經(jīng)歷的技工對刮痕停止挫削打磨處置，使其潤滑，在沒損壞的外表上，刮出比擬規(guī)則的微型油槽，修復瓦口，也就是進油口，然后卸空鋼渣球磨機里的研磨體和熟料，人工轉(zhuǎn)動磨體對瓦襯停止空載研磨，到達一定的水平后，和傳動局部聯(lián)動空載試運轉(zhuǎn)，數(shù)小時后，裝入研磨體和熟料停止帶負荷運轉(zhuǎn)，經(jīng)察看一切正常。

3、減速機發(fā)熱

鋼渣球磨機的減速機忽然發(fā)熱，經(jīng)檢查剖析，問題出在冷卻系統(tǒng)，由于白銀的工業(yè)用水含堿量大，特別是含礦物質(zhì)比擬多，熟料溫度十分高，招致減速機四周的溫度也比擬高，冷卻水在冷卻過程中構(gòu)成大量的水垢堆積在蛇形管內(nèi)壁。這樣經(jīng)過蛇形管的水量急劇減少，減速機產(chǎn)生的熱量得不到及時的交流，招致發(fā)熱。處理方法是先清算蛇形管內(nèi)壁的水垢，然后斷開消費用水，把冷卻筒體的冷卻水沉淀過濾降溫，然后再供到蛇形管對減速機停止冷卻，效果十分好，其道理是冷卻筒體的水能到達70多度，在高溫下提早構(gòu)成了水垢，在進入蛇形管前就得到了過濾，相當于把水停止了軟化。

4、磨頭滑動軸承溫度急劇上升、局部傳動聲音大

停機檢查，初步判別鋼渣球磨機頭部根底有所下沉，經(jīng)過用水管連通器檢查，發(fā)現(xiàn)磨頭根底整體確實下沉了25 rillo在這種狀況下磨體整體前移，并發(fā)作傾斜。鋼渣球磨機請求頭部和尾部的標高誤差不大于0.04—0.1／1000程度尺的一格，也就是不到 1mm，根底下沉后形成頭低尾高，熟料自溜不到磨體內(nèi)，吃入量不夠，產(chǎn)量降落。鋼渣球磨機頭部球面瓦軸肩和中空軸法蘭根部擠壓接觸，旋轉(zhuǎn)摩擦，產(chǎn)生熱量，溫度上升。鋼渣球磨機傾斜，大齒圈和小齒輪嚙合呈現(xiàn)軸向夾角，相互切齒，嚙合艱難，產(chǎn)生宏大的聲音，而且震動也加劇了。

勘察剖析，根底下沉根本穩(wěn)定，爆破下沉根底，重新澆灌根底，停機時間太長，估量至少停兩個月，造價太高，直接和間接損失宏大，經(jīng)過重復研討，決議將地腳螺栓焊接加長，楔人25 mm的墊鐵，抬高軸承座，找平筒體程度。發(fā)作問題，要依據(jù)實踐，因地制宜，量體裁衣的制定計劃，盡快修復損壞部件，掃除毛病，恢復設備的正常運轉(zhuǎn)，保證消費的有序停止。

5、中空軸與簡體銜接螺絲松動斷裂

 鋼渣球磨機中空軸和簡體的銜接普通狀況下都是中空軸帶法蘭，法蘭和簡體停止配打通孔，同時留兩到三個鉸制孔，用帶絲扣的銷子銷接，通孔用普通螺絲銜接，鉸制孔是為了定位和限位。在運轉(zhuǎn)過程中，由于扭曲變形、熱脹冷縮、高溫和水汽腐蝕，鉸制銷子和銷孔配合尺寸發(fā)作變化、松動，限不了位置，在扭曲作用下，其它的螺絲也開端松動，中空軸和筒體發(fā)作周期性錯位。產(chǎn)生剪切力和拉伸力，一朝一夕，螺絲就開端斷裂，開端是黔驢技窮，斷了就換，換上繼續(xù)斷裂，后來經(jīng)過重復剖析，將50％的銜接螺絲改為鉸制銷子銜接，一勞永逸，再未呈現(xiàn)過斷裂現(xiàn)象。