液壓式旋回破碎機(jī)

液壓式旋回破碎機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢 

液壓式旋回破碎機(jī)的構(gòu)造與工作原理，該機(jī)的破碎原理與機(jī)械式相同，構(gòu)造也基本相似，所不同的是在破碎機(jī)底座最下部安裝了一套液壓裝置，液壓缸的柱塞上放有摩擦盤,其上支承著動錐主軸。因此,動錐部的自重和破碎礦石時的破碎力的垂直分力均由液壓缸承擔(dān),而橫梁不再承受垂直分力,其主軸在懸掛部分也改為光軸。 

國內(nèi)液壓式旋回破碎機(jī)的主要廠家  

洛陽大華是我國旋回破碎機(jī)的主要生產(chǎn)廠家，目前，公司是立式?jīng)_擊破碎機(jī)、立式復(fù)合破碎機(jī)、鋼渣自磨機(jī)等多項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草修訂單位，研發(fā)生產(chǎn)洗選、破磨設(shè)備的重點(diǎn)企業(yè)，中國砂石協(xié)會常務(wù)理事單位，中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會理事單位，在行業(yè)內(nèi)擁有舉足輕重的地位。

機(jī)械式旋回破碎機(jī)改為液壓式旋回破碎機(jī)，兩種旋回破碎機(jī)在使用中的優(yōu)缺點(diǎn)分析 

(1)排料口調(diào)整方式的對比分析

機(jī)械式旋回破碎機(jī)排料口調(diào)節(jié)裝置在懸掛部(見圖2)， 調(diào)整時先取下橫梁上的帽蓋，再利用天車通過安裝在主軸頂部的吊環(huán)吊起動錐，然后將壓套與錐形開縫螺母分開，放松開縫螺母，取出楔鍵，此時開縫螺母可以擰動，向下擰開縫螺母至合適位置。一般首先計算上下調(diào)整量，調(diào)整后放下動錐，然后測量下部的排礦口，若不合適，則可重復(fù)調(diào)整開縫螺母直至達(dá)到所需排礦口為止。最后，打入楔鍵，放下動錐，裝好帽蓋。完成這樣的調(diào)整過程，正常情況下需16人工作8h，并且需要天車配合。

液壓式旋回破碎機(jī)的排料口調(diào)節(jié)裝置是液壓系統(tǒng)。調(diào)整時，開啟液壓油泵，打開液壓缸給油閥門向液壓缸供油，在油壓的作用下，液壓缸柱塞推動其主軸上移，動錐隨主軸運(yùn)動，當(dāng)達(dá)到合適位置時，關(guān)閉進(jìn)油閥門，測量排礦口寬度，若不合適，繼續(xù)上述調(diào)整過程達(dá)到要求為止，最后關(guān)上供油閥，停供油泵，完成此過程僅需工人工作10 min，且無需其它輔助設(shè)備。比較以上2種排料口的調(diào)整過程，可以看出液壓式調(diào)整排料口具有以下優(yōu)點(diǎn)：①省時、省力、省物;②不影響生產(chǎn)，可以隨時調(diào)整;③既保證了產(chǎn)品粒度，又有利于襯板的合理磨損;④動錐可連續(xù)調(diào)整，而機(jī)械式旋回破碎機(jī)動錐調(diào)整高度為其上部螺紋螺距的整數(shù)倍，因而是不連續(xù)的。

(2)對過鐵及其它非破碎物料的處理方式的對比

當(dāng)破碎機(jī)過鐵卡在破碎腔下不能排出時，將造成破碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，此時的破碎腔內(nèi)充滿了礦石。對于機(jī)械式破碎機(jī)來說，處理方法一般是先清理破碎腔中的礦石，露出卡鐵，用氣割的方法，將其割成小塊，然后取出。完成此過程所需時間較長，在實(shí)際生產(chǎn)中曾經(jīng)出現(xiàn)過連續(xù)2天割鐵的情況，材料的耗費(fèi)也很大，由于操作空間小，不但操作困難，且不安全因素較多。  對于液壓式破碎機(jī)而言，處理要簡單得多，其過程是放出液壓缸的油使動錐下落，然后再給液壓缸充油使動錐上升，通過充放油使動錐上下移動，即可排出破碎腔中的礦石，排出或取出卡鐵，液壓破碎機(jī)完成此過程是非常容易的。  

(3)保險裝置的對比

機(jī)械式破碎機(jī)的保險裝置是裝在帶輪上的保險銷，通過計算確定銷子剪斷面的直徑，當(dāng)過載時，銷子被剪斷，破碎機(jī)與電動機(jī)傳動分開，破碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在實(shí)際使用中，此保險裝置極不可靠，且裝配麻煩費(fèi)時，常出現(xiàn)承載能力低或過載后不斷開的情況，起不到保險作用，曾出現(xiàn)因過載而使聯(lián)軸器斷裂的情況，偏心部分因過載而損壞軸承合金的情況也時有發(fā)生。  液壓式破碎機(jī)保險裝置是液壓系統(tǒng)中的蓄能器。
當(dāng)過載時，破碎力急劇上升，引起液壓系統(tǒng)油壓升高，當(dāng)壓力高過蓄能器里的氮?dú)鈮毫�時，氮?dú)獗粔嚎s，液壓油通過單向節(jié)流閥進(jìn)入蓄能器，同時，液壓缸中油量減少，活塞下落，動錐隨之下落，排料口增大，排出當(dāng)過載時，破碎力急劇上升，引起液壓系統(tǒng)油壓升高，當(dāng)壓力高過蓄能器里的氮?dú)鈮毫�時，氮?dú)獗粔嚎s，液壓油通過單向節(jié)流閥進(jìn)入蓄能器，同時，液壓缸中油量減少，活塞下落，動錐隨之下落，排料口增大，排出造成過載的非破碎物，從而減載，動錐在油壓作用下又復(fù)位。若非破碎物過大而未能排出時，則破碎力進(jìn)一步增大，油壓繼續(xù)升高，蓄能器中氮?dú)饫^續(xù)被壓縮，動錐下降，當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力升高到調(diào)定值時，電觸點(diǎn)壓力表作用，引起主電機(jī)跳閘停止運(yùn)轉(zhuǎn)。由此可見，液壓式保險裝置比較可靠，且降低了過載對機(jī)件的損壞程度。  

(4)主要承載形式的對比分析

機(jī)械式旋回破碎機(jī)破碎力的垂直分力主要通過懸掛裝置由橫梁承受，在實(shí)際使用過程中，該臺機(jī)械式旋回破碎機(jī)的橫梁多次出現(xiàn)裂縫，有時達(dá)280mm以上，修復(fù)較困難且修復(fù)效果不好，使用時間較短，由此可見，機(jī)械式旋回破碎機(jī)橫梁部分承受的載荷較大。而液壓式旋回破碎機(jī)破碎力的垂直分力作用在液壓缸上，在很大程度上改善了橫梁的受力。液壓式旋回破碎機(jī)因其承受方式與機(jī)械式旋回破碎機(jī)不同，其懸掛部的結(jié)構(gòu)也得到了簡化(見圖3)。

對比分析，可以看出液壓式旋回破碎機(jī)與機(jī)械式旋回破碎機(jī)相比具有排礦口調(diào)整方便，保險裝置可靠性好，機(jī)件承載情況好等優(yōu)點(diǎn)。所以液壓式旋回破碎機(jī)在技術(shù)上較機(jī)械式更先進(jìn)。雖然在實(shí)際使用中液壓式旋回破碎機(jī)的液壓系統(tǒng)也曾出現(xiàn)過各種問題，但經(jīng)多年使用后，液壓式旋回破碎機(jī)的優(yōu)越性還是顯而易見的。因此，將機(jī)械式旋回破碎機(jī)改為液壓式旋回破碎機(jī)在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都是切實(shí)可行的。