煤矸石破碎機(jī)

煤矸石破碎機(jī)（時(shí)處理10-160噸煤矸石破碎機(jī)為例）

每小時(shí)可破碎10-160 噸的煤矸石破碎機(jī)為PFL 石塊破碎機(jī)。PFL 石塊破碎機(jī)該破碎機(jī)是通過國外立軸錘式破碎機(jī)的引進(jìn)與消化吸收，在此基礎(chǔ)上于20 世紀(jì)90 年代研制出的一種新型高效的破碎設(shè)備。該機(jī)在建材、冶金、礦山、煤炭、化工和電力等行業(yè)得到廣泛地應(yīng)用，如破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂巖、高爐爐渣、鐵礦石、花崗巖、金礦石、鉬礦石、煤矸石、塊煤、石棉礦石、磷礦石等中等硬度物料，如采用新型高鉻合金板錘的立式板錘復(fù)合破碎機(jī)可以破碎鵝卵石等高硬性物料。

煤矸石破碎機(jī)（PFL 石塊破碎機(jī)）工作原理：

當(dāng)物料從進(jìn)料斗落入圓柱形機(jī)體之后，首先受到第一轉(zhuǎn)子上板錘的沖擊，并以很高的速度沿轉(zhuǎn)子切線方向被拋向反擊板產(chǎn)生撞擊，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，又沿斜下方向反彈到轉(zhuǎn)子體外圓周與反擊板之間（即破碎腔），物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的板錘沖擊后又被拋向反擊板，并繼續(xù)重復(fù)該過程。由于物料在破碎腔內(nèi)受到板錘和反擊板的周而復(fù)始的沖擊以及料塊之間的相互撞擊，致使物料沿其自然節(jié)里面、層里面發(fā)生碎裂。當(dāng)破碎后的物料粒度小于第一級轉(zhuǎn)子的排料間隙時(shí)，物料在重力作用下進(jìn)入到第二級轉(zhuǎn)子的破碎腔。第二級破碎過程與第一級相同，所不同的是第二級轉(zhuǎn)子的線速度比第一級更高，物料所受到的沖擊更大，因此可使物料破碎的更細(xì)小。當(dāng)物料破碎到最終的產(chǎn)品粒度后，便從卸料斗排出。較大型一般有三級破碎，有三個(gè)轉(zhuǎn)子。
 

煤矸石破碎機(jī)（PFL 石塊破碎機(jī)）的工作原理就是利用板錘沖擊、擠壓來破碎物料。煤矸石破碎機(jī)（PFL 立式板錘復(fù)合破碎機(jī)）的破碎過程是通過式被破碎。一般物料由進(jìn)料口加入到排出成品，在破碎腔內(nèi)只有2~3s 的時(shí)間。所以物料通過量比較快，產(chǎn)量高。煤矸石破碎機(jī)（PFL 立式板錘復(fù)合破碎機(jī)）為兩種破碎物料方法集于一個(gè)機(jī)體內(nèi)。第一級破碎體現(xiàn)反擊破碎機(jī)的特點(diǎn)，把大塊物料靠高速沖擊而得到破碎，成為小塊料。第二級粉碎又體現(xiàn)擠壓機(jī)的特點(diǎn)，把小塊料經(jīng)沖擊、擠壓后而破碎，產(chǎn)品成為粉狀和小顆粒料；被破碎的物料在機(jī)體內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)運(yùn)動下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到?jīng)_擊、擠壓作用，擠壓強(qiáng)度可達(dá)30MPa，把顆粒層壓實(shí)，同時(shí)，沖擊作用把料粒擊碎。這樣，在沖擊、擠壓作用下排出的物料不是料餅，而是物料的松散體。所以，PFL 立式板錘復(fù)合破碎機(jī)的產(chǎn)品不需要再用打散設(shè)備。（參考期刊）

煤矸石破碎機(jī)（PFL 石塊破碎機(jī)）性能特點(diǎn)：

（1）破碎比大，最大入料粒度100~220mm，出料粒度小于3mm 的占90%以上（其中30%~60%

為粉料），出料粒度模數(shù)可調(diào)，可做石料整形，直通式無需箅條，加工濕料也不易堵料；

（2）能量利用率高，單電機(jī)，單位產(chǎn)量電耗1.29KW·h/t；

（3）與球磨機(jī)配套使用，可使磨機(jī)產(chǎn)量提高30%~40%，系統(tǒng)電耗下降20%~30%；

（4）易損件少，易損件選用高耐磨合金材質(zhì)，磨損小，壽命長；

（5）運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，密封性能好，粉塵少，噪音低；

（6）結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。

煤矸石破碎機(jī)的部件

轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子是PFL 石塊破碎機(jī)中最關(guān)鍵的部件，按結(jié)構(gòu)形式分有整體式（鑄造的）和焊接式兩種。前者剛性和平衡性好，但制造周期較長，而后者制造周期較短，但剛性較差。不論哪種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子，都必須有足夠的質(zhì)量，即轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量要大，較大型的破碎機(jī)采用整體式轉(zhuǎn)子，較輕型破碎機(jī)采用焊接轉(zhuǎn)子為宜。

煤矸石破碎機(jī)（PFL 石塊破碎機(jī)）轉(zhuǎn)子不平衡有兩種情況，一是轉(zhuǎn)子中心不在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸上，此時(shí)必然產(chǎn)生靜力不平衡；二是轉(zhuǎn)子主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線交錯(cuò)，且相交與轉(zhuǎn)子的重心上，即回轉(zhuǎn)中心線與其幾何中心線相交，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)式，則產(chǎn)生不平衡力矩，出現(xiàn)動力不平衡現(xiàn)象。這兩種不平衡現(xiàn)象都對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生很大的動載荷（即撓力）從而引起機(jī)器的振動，使主軸、軸承、機(jī)架等零部件受力惡化。特別是對軸承產(chǎn)生周期性的沖擊載荷，使軸承發(fā)熱，甚至損壞。轉(zhuǎn)子不平衡現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是由于轉(zhuǎn)子零部件的制造質(zhì)量和裝配精度不良造成。此外，板錘磨損不均勻也是影響轉(zhuǎn)子不平衡的因素。

煤矸石破碎機(jī)（PFL 石塊破碎機(jī)）的動載荷必須得到很好的平衡，才能使撓力不超過所允許的數(shù)值。由于PFL 立式板錘復(fù)合破碎機(jī)轉(zhuǎn)速比較低，故只需對轉(zhuǎn)子滿足靜平衡要求便可。其轉(zhuǎn)子平衡精度可取G16~G40 為宜。此外，為保證機(jī)器可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，必須注意下列問題：保證給礦的均勻性；保證轉(zhuǎn)子零件的加工和裝配精度；提高板錘的耐磨性，及時(shí)更換磨損的板錘，且必須全部更換；轉(zhuǎn)子裝配后進(jìn)行靜平衡。

板錘

板錘是PFL 石塊破碎機(jī)的易損件，因此要求它堅(jiān)固耐磨損，便于安裝和更換。一副板錘破碎石灰石能達(dá)15000~20000t，破碎水泥水泥熟料能達(dá)5000~10000t。板錘采用ZG30CrMnSi 和耐磨鑄鐵材料。破碎河卵石可采用耐磨性更高的高鉻合金板錘。

反擊板

反擊板的作用，一是保護(hù)筒體不受磨損，二是承受被板錘拋出的物料在其上碰撞而被破碎，同時(shí)又將碰撞破碎的物料重新彈回破碎區(qū)，再次進(jìn)行破碎。

筒體

筒體有兩個(gè)對開的半圓殼體構(gòu)成、兩個(gè)半圓殼體一側(cè)為鉸鏈連接，另一側(cè)用螺栓固定。筒體可圍繞鉸接點(diǎn)打開旋轉(zhuǎn)一定角度，以便更換各種易損件和檢修。筒體上端連接上蓋，下端連接機(jī)座。上蓋頂部設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)座內(nèi)是空的，破碎好的物料就由機(jī)座下部排出。

煤矸石破碎機(jī)（PFL 石塊破碎機(jī)）的技術(shù)參數(shù)：