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復(fù)擺顎式破碎機(jī)使用中鄂板磨損原因分析

　　復(fù)擺顎式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金和建筑等行業(yè)的破碎設(shè)備，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，顎板是顎式破碎機(jī)的主要受力零件，也是設(shè)備磨損最為嚴(yán)重的部分。為了提高產(chǎn)品的重量和延長(zhǎng)顎板使用壽命，同時(shí)節(jié)約成本，洛陽大華認(rèn)為有必要對(duì)顎板的磨損原因進(jìn)行分析。 

　　目前常見的顎式破碎機(jī)上使用的顎板材料多是高錳鋼，高猛材料在破碎時(shí)由于不斷地造成加工硬化，經(jīng)過一段時(shí)間后可以看到在齒板齒面的表面由于物料不斷擠壓凹凸不平，以及由物料的切削形成的劃痕。由此可見顎板的齒面磨損主要是由于物料的不斷擠壓以及顎板之間的相對(duì)滑動(dòng)而形成的。

　　1、動(dòng)顎齒板上任一點(diǎn)的位移分析

　　復(fù)擺顎式破碎機(jī)排料端動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特征：垂直方向的擺幅比水平方向的行程大。垂直方向的擺幅越大，物料在此處的滑移時(shí)間越長(zhǎng)，因此導(dǎo)致此處的齒板磨損加劇，特別是在排料口附近。且鑿削磨損比擠壓磨損大，顎板下部磨損比上部磨損快。在實(shí)際生產(chǎn)中為了提高顎板材料的使用壽命，經(jīng)常將顎板在使用一段時(shí)間后調(diào)頭安裝，以便使它上下部分得到均衡利用。洛陽大華重工科技股份有限公司為用戶免費(fèi)安裝設(shè)備，調(diào)試設(shè)備，在用戶使用過程中隨時(shí)關(guān)注使用情況。

　　2、物料運(yùn)動(dòng)受力分析

　　動(dòng)顎向上運(yùn)動(dòng)時(shí)物料先和定顎發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)；動(dòng)顎向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，物料和動(dòng)顎板首先發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。綜合來說，物料在破碎腔中流動(dòng)時(shí)動(dòng)顎板的磨損主要是由于物料與顎板的擠壓而形成，而對(duì)于定顎板物料與顎板的相對(duì)滑動(dòng)也是造成磨損的主要原因。

　　3、顎板表面磨損失效分析

　　控制顎板磨損的主要因素是材料的硬度和人性。材料的額硬度決定了物料壓坑的深度和大小，材料的硬度高，物料壓入顎板的深度淺，顎板表層材料的變形程度小，同時(shí)物料短程滑動(dòng)切削材料量也少。材料的韌性表示了其抵抗斷裂的能力，材料的韌性好，可以消除物料擠壓過程中的脆性斷裂，并使得顎板材料在變形疲勞形成磨削前的變化過程大大增加。

　　總之，從使用者角度看，影響破碎機(jī)顎板磨損的因素有很多，洛陽大華溫馨提醒，除了以上幾點(diǎn)，實(shí)際生產(chǎn)過程中還有許多其他因素會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)顎板磨損，具體情況具體分析，最大限度節(jié)約投資成本。