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沖擊式破碎機堵料的原因分析

沖擊式破碎機是現(xiàn)在破碎行業(yè)當中問題率出現(xiàn)最低的設備，但是質(zhì)量再好的機器也有出現(xiàn)故障的時候，在該設備中最常見的就會堵料現(xiàn)象，影響設備的正常工作，降低機器的工作效率，因此用戶就需要了解堵料的原因?qū)Χ铝犀F(xiàn)象采取恰當?shù)念A防措施，下面洛陽大華器針對這一現(xiàn)象進行了研究分析，總結出了沖擊式破碎機堵料的原因。

一、輸送機的輸送量超過破碎能力：當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的傾入破碎機內(nèi)，造成破碎不及時發(fā)生堵塞。

二、易損部件的磨損嚴重：該設備主要是利用錘頭進行破碎的，同時錘頭也是該設備的易損件，在其使用一段時間就會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，如果沒有及時的發(fā)現(xiàn)，在遇到比較硬的物料時，錘頭不能完全破碎，致使物料無法及時排出，而這時又有新的物料進入，就會發(fā)生堵料現(xiàn)象。

三、三角帶松緊度不恰當：該設備生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發(fā)生堵料現(xiàn)象。

四、電壓過低：電壓不穩(wěn)定會導致制砂機的給料不均勻、不連續(xù)，若是給料不均勻，當給料速度大于出料速度時，在破碎腔和排料口會形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時的排出，而物料不斷的加入設備中，最終使設備發(fā)生堵料現(xiàn)象，嚴重時造成設備不負重荷停機。

五、排料口調(diào)節(jié)不當：在破碎機生產(chǎn)過程中，由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞，均有可能造成制砂機排出物料的障礙。這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi)。

減少堵料的措施：

用戶在物料進入沖擊式制砂機之前，先對物料進行篩分和脫水的準備工作，降低物料的水分和粘度，也可以適當?shù)恼{(diào)整沖擊式制砂機出料口，增大出料口的尺寸，使物料被順利排出，另外沖擊式制砂機在使用之前，應先明確所用沖擊式制砂機的各項參數(shù)，特別是對物料性質(zhì)的要求，根據(jù)制砂機對物料的相關要求，投入適合的物料，如果不符合沖擊式制砂機生產(chǎn)工藝的要求，比如溫度太高或水分太大，可以先進行相應的處理工作，使物料盡可能的達到或接制砂機的要求，之后在送入破碎腔內(nèi)進行破碎，沖擊式制砂機的操作最好是由通過專業(yè)培訓的技術人員來進行，有效的減少堵料現(xiàn)象的發(fā)生。