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顎式破碎機作為生產(chǎn)生活中較為常見的破碎機設(shè)備，在實際生產(chǎn)中往往會受到很多因素的影響導(dǎo)致其工作效率降低，不僅其使用年限會下降，而且還增加了企業(yè)的成本，因此有必要采取措施提高顎式破碎機工作效率。

第一、減少顎式破碎機卡料。

有些操作人員在對物料投放時沒有嚴(yán)格按照操作說明進行，也沒有在之前對其進行篩分，因此往往不能適應(yīng)顎式破碎機的性能。導(dǎo)致顎 式破碎機出現(xiàn)卡料的現(xiàn)象，顎式破碎機本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理也是出現(xiàn)這種現(xiàn)象的重要原因。

因此減少顎式破碎機卡料可以提高機械工作效率。減少顎式破碎機卡料出現(xiàn)可以通過嚴(yán)格對入料過程進行控制，或者根據(jù)投放物料的性質(zhì)適當(dāng)?shù)貙ε帕峡诖笮∵M行 調(diào)整等解決。

第二、控制顎式破碎機偏心軸轉(zhuǎn)速。

一般在一定的條件范圍以內(nèi)，顎式破碎機的工作效率會受到偏心軸轉(zhuǎn)速的影響，通常是跟偏心軸轉(zhuǎn)速成正比的。但是轉(zhuǎn)速也有一 個峰值，一旦超過了這個峰值之后，顎式破碎機工作效率就不會再繼續(xù)增加了反而會有所下降。

導(dǎo)致生產(chǎn)出來的無物料含有較多的雜質(zhì)，并且根據(jù)物理學(xué)原理我們知道持續(xù)增加的轉(zhuǎn)速還會使得破碎機消耗很大的能量。因此必須對顎式破碎機偏心軸的轉(zhuǎn)速進行合理的控制，以便使得顎式破碎機的工作效率達(dá)到最大。

第三、改進顎式破碎機破碎腔形狀。

顎式破碎機實現(xiàn)對物料的破碎過程主要是通過破碎腔來完成的，一般破碎完成的物料會以棱柱體的形狀通過排料腔排出。以往棱柱體梯形形狀的截面形式會限制物料的排出量，因此將其形狀改為矩形以便提高其工作效率。