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雙腔顎式破碎機(jī)的研制 

1、普通顎式破碎機(jī)的工作方式 

普通顎式破碎機(jī)是典型的四桿機(jī)構(gòu)。曲柄在某個(gè)角度a范圍回轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備處于破碎狀態(tài)，即工作行程階段；當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)到360󰀁-󰀁a的范圍時(shí)，設(shè)備處于排料狀態(tài)，即非工作行程，或稱空行程階段。在空行程階段，破碎機(jī)不進(jìn)行破碎，但消耗能量。這是普通顎式破碎機(jī)能耗居高不下的主要原因，在以往破碎機(jī)的改進(jìn)措施中未涉及到這方面。 

2、雙腔顎式破碎機(jī)的工作原理 

如何利用普通顎式破碎機(jī)空行程階段消耗的能量是本研究的重點(diǎn)。通過分析普通顎式破碎機(jī)的工作方式，作者提出了雙腔顎式破碎機(jī)的概念。 雙腔顎式破碎機(jī)有2個(gè)破碎腔(見附圖)，即在普通顎式破碎機(jī)活動(dòng)顎板的另一端增加一個(gè)破碎腔。在這種結(jié)構(gòu)下，破碎機(jī)可在雙工作行程狀態(tài)下運(yùn)行。當(dāng)曲柄在角度󰀁范圍回轉(zhuǎn)時(shí)，破碎腔󰀁進(jìn)行物料破碎，而破碎腔󰀁進(jìn)行排料；當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)到360󰀁-󰀁a范圍時(shí)，破碎腔󰀁進(jìn)行破碎，破碎腔󰀁進(jìn)行排料，如此往復(fù)循環(huán)。這種形式的破碎機(jī)不存在空行程的能量消耗，同時(shí)，破碎機(jī)的處理能力將提高1倍。因此可以說，雙腔顎式破碎機(jī)真正提高了破碎效率。

3、關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)

普通顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、動(dòng)顎和偏心軸組成。動(dòng)顎是整機(jī)的核心， 其結(jié)構(gòu)及尺寸影響著整機(jī)的性能。雙腔顎式破碎機(jī)的核心部件也是動(dòng)顎， 以下就動(dòng)顎的設(shè)計(jì)做一些說明。

動(dòng)顎的結(jié)構(gòu)決定著活動(dòng)顎板的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，由此影響著整機(jī)的處理能力和顎板的磨損程度。與普通顎式破碎機(jī)不同，雙腔顎式破碎機(jī)的2塊活動(dòng)顎板要求裝配在一個(gè)動(dòng)顎上，并且要求2塊活動(dòng)顎板都具有較理想的運(yùn)動(dòng)軌跡。為此，對(duì)動(dòng)顎結(jié)構(gòu)制定了如下的改進(jìn)目標(biāo):

(1)使動(dòng)顎上能同時(shí)裝配2塊顎板；

(2)使2塊活動(dòng)顎板具有較理想的運(yùn)動(dòng)軌跡；

(3)使動(dòng)顎的輸出特性優(yōu)于普通顎式破碎機(jī)。 

為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，采取了如下措施:

(1)搖桿上置。把普通顎式破碎機(jī)的滾擺支承改為鉸接支承，支承點(diǎn)由一個(gè)變動(dòng)范圍精確到一個(gè)點(diǎn)，使破碎機(jī)成為標(biāo)準(zhǔn)的定長(zhǎng)四桿機(jī)構(gòu)，并為顎式破碎機(jī)參數(shù)的準(zhǔn)確計(jì)算提供了更符合實(shí)際的理論模型。這種做法可使動(dòng)顎結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，并能在動(dòng)顎上同時(shí)裝配2塊活動(dòng)顎板。

(2)偏心軸下置，使活動(dòng)顎板在高度方向上各點(diǎn)的特性值具有更理想的分布。眾所周知，顎板磨損的快慢取決于活動(dòng)顎板垂直位移的大小。垂直位移偏大，物料與顎板相互搓磨效應(yīng)加強(qiáng)，使顎板磨損加劇，物料過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重，能量消耗增加。偏心軸下置可改善上述不足，減小了活動(dòng)顎板垂直位移，增加了水平位移，使特性值得以大幅度下降，下可降到0-8以下，這是普通顎式破碎機(jī)無法達(dá)到的。采取這種措施后，可使2塊活動(dòng)顎塊具有理想的運(yùn)動(dòng)軌跡。

(3)機(jī)構(gòu)優(yōu)化，提高整機(jī)性能，使動(dòng)顎具有最佳的輸出特性。