中、細碎圓錐破碎機的使用與維護

安裝時首先將機架安裝在基礎上，并校準水平度，接著安裝傳動軸。將偏心軸套從機架上部裝入機架套筒中，并校準圓錐齒輪的間隙。然后安裝球面軸承支座以及潤滑系統(tǒng)和水封系統(tǒng)，并將裝配好的主軸和可動圓錐插入，接著安裝支承環(huán)、調(diào)整環(huán)和彈簧，最后安裝給料裝置。

破碎機裝好后，進行7—8h空載試驗。如無毛病，再進行12-16L有載試驗，此時，排油管排出的油溫不應超過50—60℃。

破碎機啟動以前，首先檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他物體卡��；檢查排礦口的寬度是否合適；檢查彈簧保險裝置是否正常；檢查油箱中的油量、油溫(冬季不低于20℃)情況；并向水封防少裝置給水，再檢查其排水情況，等等。

作了上述檢查，并確信檢查正確后，可按下列程序開動破碎機。

開動油泵檢查油壓，油壓一被應在78—147kPa。注意油壓切勿過高，以免發(fā)生事故，如：我國某鐵礦的碎礦車間，由于破碎機油泵的壓力超過300kPa，結果導致中碎圓錐破碎機的重大設備事故。另外，冷卻器中的水壓應比油壓低300kPa，以免水摻人油中。

油泵正常運轉3—5min后，再啟動破碎機。破碎機空轉1—2min，一切正常后，然后開動給礦機進行碎礦工作。

給人破碎機中的礦石，應該從分料盤上均勻地給入破碎腔，否則將引起機器的過負荷，并使可動圓錐和固定圓錐的襯板過早磨損，而且降低設備的生產(chǎn)能力，并產(chǎn)生不均勻的產(chǎn)品粒度。同時，給入礦石不允許只從一側(面)進入破碎腔，而且給礦粒度應控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

注意均勻給礦的同時，還必須注意排礦問題，如果排礦堆積在破碎機排礦口的下面，有可能把可動圓錐頂起來，以致發(fā)生重大事故。因此，發(fā)現(xiàn)排礦口堵塞以后，應立即停機，迅速進行處理。

對于細碎圓錐破碎機的產(chǎn)品粒度必須嚴格控制，以提高磨礦機的生產(chǎn)能力和降低磨礦費用。為此，要求操作人員定期檢查排礦口的磨損狀況，并即時調(diào)整排礦口尺寸，再用鉛塊進行測量，以保證破碎產(chǎn)品粒度的要求。

為使破碎機安全正常生產(chǎn)，還必須注意保險彈簧在機器運轉中的情況。如果彈簧具有正常的緊度，但支承環(huán)經(jīng)常跳起，此時不能隨便采取擰緊彈簧的辦法，而必須找出支撐環(huán)跳的原因，除了進入非破碎物體以外，可能是由于給礦不均勻或者過多，排礦尺寸過小、潮濕礦石堵塞排礦口等原因造成的。

應當看到，為了保持排礦口寬度，應根據(jù)襯板磨損情況，每兩三天順時針回轉調(diào)整環(huán)使其稍稍下降，可以縮小由于磨損而增大了的排礦口間隙。當調(diào)整環(huán)順時針轉動2—2.5圈后，排礦口尺寸仍不能滿足要求時，就得更換襯板了。

停止破碎機，要先停給礦機，待破碎腔內(nèi)的礦石全部排出后，再停破碎機的電動機，最后停油泵。