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人工砂細(xì)度模數(shù)控制

根據(jù)籌建期砂石加工系統(tǒng)工藝布置，生產(chǎn)的成品砂由兩個(gè)部分按一定的比例混合而成的。兩種砂的產(chǎn)量分配統(tǒng)計(jì)為：篩分樓篩底部，篩余下來的石屑占60%～80%，棒磨機(jī)產(chǎn)砂占20%～30%。

兩種砂的細(xì)度模數(shù)統(tǒng)計(jì)為，篩分樓底部石屑2.8～3.0為粗砂；棒磨機(jī)產(chǎn)砂2.4左右為細(xì)砂。

兩種砂的混合工藝是：篩分樓底部粗砂與棒磨機(jī)細(xì)砂混合后進(jìn)入成品砂倉堆存。系統(tǒng)裝車用裝載機(jī)裝車。最終測試砂的細(xì)度模數(shù)、顆粒級配和石粉含量均在運(yùn)輸車輛上進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)細(xì)度模數(shù)、石粉含量偏大或偏小，顆粒級配比例偏差時(shí)，及時(shí)反饋到生產(chǎn)車間，調(diào)整設(shè)備組合等�；I建期砂石系統(tǒng)人工砂細(xì)度模數(shù)調(diào)整的幾點(diǎn)措施：

(1)按照籌建期砂石系統(tǒng)人工砂生產(chǎn)混合工藝，細(xì)度模數(shù)調(diào)整是用棒磨機(jī)細(xì)砂來調(diào)整篩分樓底部粗砂。因此，若發(fā)現(xiàn)細(xì)度模數(shù)偏大，顆粒級配偏差，應(yīng)調(diào)整棒磨機(jī)進(jìn)料粒徑，進(jìn)料量、裝棒量等或調(diào)整篩分樓的開機(jī)組數(shù)，調(diào)整生產(chǎn)量。

(2)調(diào)整篩分樓的篩網(wǎng)直徑，降低細(xì)度模數(shù)和調(diào)整顆粒級配。

(3)為了使人工砂入倉含水率有所降低，在棒機(jī)機(jī)車間安裝了直線振動(dòng)篩脫水，這樣部分石粉被水帶走，為改善提高砂顆粒級配及石粉含量，生產(chǎn)過程中利用洗砂機(jī)直接回收石粉和對流失廢水池的石粉進(jìn)行回收兩種辦法，廢水池回收采用的方法是安裝一臺石粉回收裝置設(shè)備（ZX-200），把流失的細(xì)砂和石粉回收到成品砂進(jìn)倉皮帶上。