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人工砂細(xì)度模數(shù)控制
根據(jù)籌建期砂石加工系統(tǒng)工藝布置,生產(chǎn)的成品砂由兩個(gè)部分按一定的比例混合而成的。兩種砂的產(chǎn)量分配統(tǒng)計(jì)為:篩分樓篩底部,篩余下來(lái)的石屑占60%~80%,棒磨機(jī)產(chǎn)砂占20%~30%。
兩種砂的細(xì)度模數(shù)統(tǒng)計(jì)為,篩分樓底部石屑2.8~3.0為粗砂;棒磨機(jī)產(chǎn)砂2.4左右為細(xì)砂。
兩種砂的混合工藝是:篩分樓底部粗砂與棒磨機(jī)細(xì)砂混合后進(jìn)入成品砂倉(cāng)堆存。系統(tǒng)裝車用裝載機(jī)裝車。最終測(cè)試砂的細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配和石粉含量均在運(yùn)輸車輛上進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)細(xì)度模數(shù)、石粉含量偏大或偏小,顆粒級(jí)配比例偏差時(shí),及時(shí)反饋到生產(chǎn)車間,調(diào)整設(shè)備組合等;I建期砂石系統(tǒng)人工砂細(xì)度模數(shù)調(diào)整的幾點(diǎn)措施:
(1)按照籌建期砂石系統(tǒng)人工砂生產(chǎn)混合工藝,細(xì)度模數(shù)調(diào)整是用棒磨機(jī)細(xì)砂來(lái)調(diào)整篩分樓底部粗砂。因此,若發(fā)現(xiàn)細(xì)度模數(shù)偏大,顆粒級(jí)配偏差,應(yīng)調(diào)整棒磨機(jī)進(jìn)料粒徑,進(jìn)料量、裝棒量等或調(diào)整篩分樓的開機(jī)組數(shù),調(diào)整生產(chǎn)量。
(2)調(diào)整篩分樓的篩網(wǎng)直徑,降低細(xì)度模數(shù)和調(diào)整顆粒級(jí)配。
(3)為了使人工砂入倉(cāng)含水率有所降低,在棒機(jī)機(jī)車間安裝了直線振動(dòng)篩脫水,這樣部分石粉被水帶走,為改善提高砂顆粒級(jí)配及石粉含量,生產(chǎn)過(guò)程中利用洗砂機(jī)直接回收石粉和對(duì)流失廢水池的石粉進(jìn)行回收兩種辦法,廢水池回收采用的方法是安裝一臺(tái)石粉回收裝置設(shè)備(ZX-200),把流失的細(xì)砂和石粉回收到成品砂進(jìn)倉(cāng)皮帶上。