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礦山設備常用潤滑方法及其適用范圍

1、手工加油潤滑

手工加油潤滑主要用于開式齒輪、鏈條、慢速滑輪軸以及其他經(jīng)常性潤滑的粗糙機械。這種潤滑裝置最簡單，使用的注油工具為油壺和油槍。由于它完全是手工操作，若加油不及時，則容易造成磨損。所以一般只用于輕負荷或低速的摩擦部位。

2、滴油潤滑

它主要用在滑動與滾動軸承、鏈條、導軌、泵和空壓機上的潤滑。滴油潤滑是將油加在針閥油杯內(nèi)，當手柄平放時，針閥桿由彈簧的推壓，將底部的輸油孔堵��；當手柄向上提起時，底部的輸油孔便打開，使?jié)櫥�油流到軸承工作表面。旋轉(zhuǎn)螺母可以調(diào)節(jié)滴油量的大小，滴油量的大小和輸油情況，可由油窗觀察到。

3、和油池潤滑

和油池潤滑，主要用在閉式齒輪箱、內(nèi)燃機、空壓機等設備上。飛濺潤滑和油池潤滑是利用高速轉(zhuǎn)動的機件，從油池中連續(xù)將油帶到相互接觸的各個摩擦表面上。這種潤滑方法只能用在封閉的機件上，不需要什么維護，只需要保持規(guī)定的油位，而潤滑作用很可靠。因為這種潤滑方式是密封的，故能防止沾污。而且又是循環(huán)潤滑，所以既能節(jié)約潤滑油又能防止漏油。此潤滑作用不但較均勻，而且是連續(xù)的。油的流量一般不能調(diào)整，只有改變油面的高低或在運轉(zhuǎn)的零件上加入甩油輪才能改變。

4、油環(huán)、油鏈潤滑

油環(huán)、油鏈潤滑多數(shù)用在電動機、通風機、提升機天輪、水泵等主軸滑動軸承上。這類潤滑方法只能用于水平方向的主軸。油環(huán)、油鏈套在主軸上作自由旋轉(zhuǎn)，它們隨著主軸的轉(zhuǎn)動，將油從油池中帶入摩擦接觸面的間隙中，形成自動潤滑。如能在油池內(nèi)始終保持一定的油位，則這種潤滑的作用是可靠的。當主軸密封圈保持緊密和有彈性時，就不會產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，油也不會受沾污，油量消耗也很低。

5、油繩、油墊潤滑

這種潤滑方法是利用油繩、氈墊的毛細管和虹吸管的作用向摩擦表面供油。油繩的潤滑。油繩和油氈均浸在油內(nèi)，摩擦表面可以和氈墊相接觸，但油繩最好離開一些距離，以免油繩被卷入間隙中。油繩和氈墊本身就有過濾作用，使?jié)櫥�油保持清潔，但其本身也容易堵塞。因此，使用一定時間后，需要進行清洗。這種方法的供油量是均勻連續(xù)的，但供應量不能調(diào)整。

6、強制給油潤滑

強制給油潤滑主要用于空壓機、內(nèi)燃機、蒸汽機及金屬切削機床等設備上。這種潤滑方法是在各種設備內(nèi)部或外部主軸一側(cè)裝有可調(diào)行程的柱塞式油泵，通過傳動軸或電動機帶動，隨著設備的開停而開停。這種潤滑裝置較復雜，但潤滑清潔可靠。潤滑油給量可由柱塞行程來調(diào)整，供油量是均勻的，但不是連續(xù)的。慢的幾分鐘送1滴油，快的1min發(fā)送幾滴油。

7、油霧潤滑

油霧潤滑方式主要用于高速滾動軸承和封閉的齒輪、鏈條、滑板、導軌等部件上。油霧潤滑裝置是利用壓縮空氣、把潤滑油從噴嘴噴出。將其霧化后再送入摩擦表面，并使其在飽和狀態(tài)下析出，讓摩擦表面上粘附薄層油膜，以起潤滑作用。其供油量大小可以調(diào)整。

8、壓力循環(huán)潤滑

壓力循環(huán)潤滑裝置主要用于礦山提升機、空壓機和金屬切削機床及一些機械設備的減速器上。其潤滑系統(tǒng)是由油泵裝置、油箱、過濾器、旋塞閥、油壓表、調(diào)壓閥、溢流閥、給油點等組成。它是利用油泵使循環(huán)潤滑系統(tǒng)的油達到工作時需用的工作壓力，壓力油可同時送到各給油點進行潤滑。因所使用的油是循環(huán)的，并能均勻連續(xù)供油，對于負荷高、速度大、產(chǎn)生熱量多的各種摩擦表面，采用此種方法是最有效的。

9、集中潤滑

集中潤滑主要用于礦山多繩摩擦式提升機和軋鋼機等具有大量潤滑點的設備上。這種潤滑系統(tǒng)，小的可以用在單一設備上，大的可以用于整個車間的完全自動化的潤滑系統(tǒng)。這種潤滑系統(tǒng)用潤滑油或潤滑脂均可，它有一個位于中心區(qū)的油箱和油泵，以及一些分送管道和分配閥，以發(fā)送定量油脂到各潤滑點。這種潤滑方法可以手工操作，也可以自動的在調(diào)整好的時間內(nèi)配送油脂。集中潤滑系統(tǒng)的優(yōu)點是可靠、耐久、安全和對雜質(zhì)的隔離能力強，其供應量是均勻和周期性的，而不是連續(xù)的，但可以調(diào)整。

潤滑的主要作用是在機械零件摩擦表面間建立液體摩擦，液體摩擦將大大減小機械的摩擦力，減輕機械的磨損，提高機械的效率、延長機械的使用壽命。所以，一切機械設備零件的摩擦表面上，必須盡力建立液體摩擦。