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碎礦和磨礦的階段及流程

將采礦來(lái)的礦石破碎及磨碎到入選粒度時(shí)，說(shuō)礦粒度要減小至原來(lái)的幾千分之 一甚至上萬(wàn)分之一，這么艱巨的破碎任務(wù)不可能在一臺(tái)破碎機(jī)械中一次完成，而只能分階段串 聯(lián)起來(lái)完成。大的方面分為碎礦和磨礦兩個(gè)階段，其階段粒度劃分大致是5mm，碎礦的產(chǎn)品 粒度大于5mm，而托破碎力以壓碎為主。磨礦的給礦粒度為5mm以下，破碎力以沖擊及W剝 為主。碎礦中又進(jìn)一步分為粗碎、中碎及細(xì)碎，磨礦中又進(jìn)一步分為粗磨和細(xì)磨。

為了提高主機(jī)的工作效率.并在電耗高和材料消耗離的碎磨作業(yè)中盡馕避免“不必要的 破碎”，破碎機(jī)常常與篩子聯(lián)合工作，磨礦機(jī)必須與分級(jí)機(jī)聯(lián)合工作。

在碎礦段中設(shè)置預(yù)先篩分，可將原料中不霈此段破碎的物料預(yù)先篩除，可減少進(jìn)人破碎機(jī) 的給礦量及減少不必要的破碎。而在碎礦以后設(shè)置的檢查篩分則可將粒度達(dá)不到要求的不合格 粒級(jí)返回本段破碎機(jī)冉破碎，檢査篩分的設(shè)霣可以嚴(yán)格控制破碎產(chǎn)品粒度4設(shè)置檢査褅分不僅 增加躥子及返礦設(shè)備，也增加場(chǎng)地及建設(shè)費(fèi)用，所以通常只在對(duì)粒度有嚴(yán)格要求的細(xì)碎作業(yè)中 才采用。粗碎及中碎屮通常只設(shè)預(yù)先篩分，如果粗碎機(jī)及中碎機(jī)的生產(chǎn)能力窩余，可以不設(shè)預(yù) 宄師分，因預(yù)先篩分的設(shè)&也要增加設(shè)備費(fèi)用并損失空間高度。

磨礦的粒度比碎礦要求更嚴(yán)，而且磨礦機(jī)自身沒(méi)有產(chǎn)品粒度的控制能力（棒磨機(jī)冇一定 的粒度控制能力，坷以開(kāi)路磨礦，因此，在磨機(jī)外面必須設(shè)置分級(jí)機(jī)來(lái)控制磨礦粒度，即閉 路磨礦。

在下圖中列出三段一閉路的碎礦流程及兩段閉路的麻礦流程為示范。