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圓振動常規(guī)振動磨的缺陷：從振動磨被發(fā)明到目前為止，國內(nèi)外振動磨技術(shù)得到長足的進步，應(yīng)用越來越廣泛，但容積從未突破4000L，雙筒振動磨直徑從未突破650mm、單筒振動磨直徑從未突破900mm，這些常規(guī)原理的振動磨在容積加大后，特別是大型化后會出現(xiàn)以下問題：

(1)由于磨機中心區(qū)域存在低能區(qū)，效率急劇下降。

(2)大型化后磨機強度問題無法解決，特別是雙筒和多筒振動磨的磨筒與磨筒的連接是開式結(jié)構(gòu)，易扭曲，強度較薄弱，中間為振動器，又是傳遞動力最大的部位，因此易于斷裂，造成工作停頓，此問題一般發(fā)生在三個月以后。由于振動設(shè)備的特殊性，通過焊接修復(fù)是無效的工作，只有丟棄更換新機架，因此給用戶的感覺不可靠。

(3)大型化后磨機的軸承問題更為嚴(yán)重，振動機械的軸承的工況和普通機械是很不相同的，是髙頻振動，尤其是保持架易損壞，振動機械的軸承保持架在髙頻振動狀態(tài)，不在受力的滾子也在髙頻振動狀態(tài)，一般的軸承是靠滾子來定心的，從而使保持架和滾子、內(nèi)外圈之間存在著髙頻沖擊負荷和接觸，使保持架和它們之間存在著高頻摩擦，造成軸承發(fā)熱，軸承座快速升溫，不得不采用水冷，造成系統(tǒng)復(fù)雜。高頻髙負荷摩擦，使軸承零件的磨損嚴(yán)重，磨損下的鐵屑或銅屑污染潤滑油，由于空間的限制，這些軸承一般采用潤滑脂潤滑，由于潤滑脂加油不連續(xù)性(一般8h加注少量），使污染后的潤滑油不能及時排出，也造成軸承工況惡劣，使軸承快速損壞或快速發(fā)熱抱死，造成設(shè)備無法工作。由于滾子和保持架的髙頻振動狀態(tài)，使它們的運動狀態(tài)不規(guī)律性遭到破壞，特別是在保持架磨損后更加嚴(yán)重，同時由于保持架的磨損尺寸變小，強度變?nèi)酰��?dāng)滾子偏斜時，運動規(guī)律得到嚴(yán)重破壞，保持架斷裂而軸承被卡住，造成設(shè)備事故的發(fā)生，具有危險性。

雖然目前已有抗振軸承，能夠大幅度提高軸承的壽命，如雙列球面滾子軸承采用內(nèi)圈或外圈定心，短圓柱軸承采用拉孔保持架，外圈定心，降低保持架的自由度，用來減小和內(nèi)外圈、滾子的沖擊力，減小摩擦和發(fā)熱，但畢競這些軸承的滾子和保持間的接觸面積較大，在髙速下摩擦發(fā)熱相當(dāng)嚴(yán)重，因此大型抗振軸承是無法實現(xiàn)的，這給振動磨的大型化帶來困難，也是制約振動磨大型化的主要原因之一。

(4)彈簧是振動磨很重要的零件，一般振動磨大多采用金屬螺旋彈簧或橡膠彈簧，近幾年來，一些廠家采用空氣彈簧，這不是十分合理的。其原因是振動磨均在遠共振點工作，在磨機的啟動和停車的過程中，都要通過共振點，如果此時的彈簧阻尼較�。喝缏菪龔椈苫蚩諝鈴椈桑瑫�產(chǎn)生非常大的振幅，使設(shè)備承受比正常工作大許多倍的應(yīng)力，常規(guī)振動磨一般會每天停機加潤滑油，這樣每天都會啟動和停機，日積月累會使設(shè)格非正常損壞。如采用較大阻尼的彈簧如橡膠彈簧，雖可解決通過共振點的問題，但在工作時減振效果不理想，基礎(chǔ)振感較強，磨機需要大型基礎(chǔ)，投資加大。

(5)噪聲是目前常規(guī)振動磨的普遍性問題，其噪聲源為磨介的高頻撞擊聲，這和磨介的運動軌跡有關(guān)，原有的振動磨運動軌跡為圓運動，其結(jié)果是磨介被拋出，去沖擊磨機筒孽或從磨機筒彈回來的磨介，然后又被彈回磨機下部的磨介上，整個過程存在著劇烈的沖擊，產(chǎn)生大量的熱量，因此振動磨的出料較熱，在100℃以上，因此對熱敏感性物料須加冷卻套。如此大的沖擊力，造成常規(guī)振動磨有較大的噪聲，一般90dBA以上。

(6)產(chǎn)量的問題。由于常規(guī)振動磨無法實現(xiàn)大型化，裝機功率一般在200kW以內(nèi)，球磨機可達幾千千瓦，因此產(chǎn)量無法和球磨機相比，使許多大處理量的場合如水泥廠、選礦廠、大型耐火材料廠、大型非金屬加工廠、大型化肥廠無法采用。

目前，由于振動磨存在以上問題，所以，在用戶中造成所有振動磨的印象是易損壞，特別是機體斷裂和軸承更換頻繁；噪聲大，在設(shè)備旁難以忍受；單臺設(shè)備產(chǎn)量低，大產(chǎn)量時需多臺布置，系統(tǒng)較復(fù)雜。

針對常規(guī)振動磨的缺點，通過近十年的精心研究和實踐，研制成功一種新型結(jié)構(gòu)和原理的振動磨——特大型單筒偏心振動磨。此單筒偏心振動磨的研究和成功使用是多項技術(shù)上取得突破的結(jié)晶，如：大筒徑振動磨的低能區(qū)的問題，大型振動磨抗振機體的強度問題，大型振動磨的大型抗振軸承壽命、高極限轉(zhuǎn)速問題，軸承在高振頻率、高轉(zhuǎn)速下發(fā)熱問題，減振彈簧的可靠性壽命問題，減振彈簧如何使磨機通過共振區(qū)問題等。目前已制造出MPW-20000型振動磨，用于方石英的粉磨，細度在325~2500目之間無級可調(diào)，產(chǎn)量在1000~3000kg/h。MPW-20000單筒偏心振動磨機筒徑為φ1800mm，磨筒長度8500mm，裝機功率220~320kW，振動頻率980r/min，為雙電機驅(qū)動。而以前制造的 MPW-1000(φ900X2250)、MPW-2000(φ900X4500)、MPW-2500(φ900X5500)等已有近100臺已成功應(yīng)用于包括石英、耐火水泥、氧化鋁、滑石、髙嶺土、重鈣、膨脹珍珠巖、氧化鋯、電子材料等的粉磨，這些振動磨的設(shè)計理論都經(jīng)過了時間的考驗。

圖1-32所示為MPW-20000振動磨使用現(xiàn)場，表1-12為特大型振動磨的性能參數(shù)，目前最大設(shè)計規(guī)格為φ3500mm，容積在10000~100000L，隨著實踐經(jīng)驗的積累，更大容積的振動磨也將出現(xiàn)。

通過近10年的發(fā)展，單筒偏心振動磨已發(fā)展出多個品種，如無鐵污染型、制砂型、深冷型、超純加工等。

文章摘自《特大型振動磨及其應(yīng)用》