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科學(xué)解決顎式破碎機(jī)能耗問題

       隨著礦產(chǎn)資源大量的開釆利用，有色冶金、黑色冶金、化工、輕工等礦產(chǎn)資源日趨貧化，開釆量大幅增加，建材、路、橋、壩用到的物料量也迅猛增大。使物料加工的第一道工序——破碎作業(yè)顯得尤為重要。據(jù)統(tǒng)計(jì)，破碎作業(yè)的耗電占到選礦廠總耗電量的50%以上。全國每年用在破碎作業(yè)方面的耗電總量在 2xl09kW.h以上。為此，設(shè)計(jì)和制造高效、節(jié)能的顎式破碎機(jī)，來提高顎式破碎機(jī)破碎物料的效率和降低顎式破碎機(jī)破碎物料的能量消耗，具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

      為了降低顎式破碎機(jī)破碎物料的能量消耗，許多國內(nèi)外設(shè)計(jì)者和生產(chǎn)廠家對顎式破碎機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)和創(chuàng)新——優(yōu)化其結(jié)構(gòu)與運(yùn)動軌跡；改進(jìn)破碎腔型，例如現(xiàn)已普遍應(yīng)用的高深破碎腔和較小嚙角，來增大破碎比和減少磨損；改進(jìn)動顎懸掛方式和襯板的支撐方式；顎板采用新的耐磨材料，降低磨損消耗；提高自動化水平（可自動調(diào)節(jié)、過載保護(hù)、自動潤滑等)。同時也研究了一些新的機(jī)型： 例如中南大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)及制造研究所母福生教授開發(fā)設(shè)計(jì)的雙腔顎式破碎機(jī)，如 圖1-2所示，兩個破碎腔是以偏心軸為中心對稱分布。動顎左右兩側(cè)各有一塊活動齒板，它們與固定齒板分別組成左右兩個破碎腔I和II。該機(jī)為典型四桿機(jī)構(gòu)。 當(dāng)曲柄在a角度范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)時，破碎腔I進(jìn)行破碎，而破碎腔II進(jìn)行排料；當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)到360-a范圍時，破碎腔2進(jìn)行破碎，破碎腔1進(jìn)行排料，如此往復(fù)循環(huán)， 產(chǎn)品粒度小、物料破碎充分，電機(jī)能力充分利用，生產(chǎn)能力提高一倍。

      上述針對顎式破碎機(jī)的改進(jìn)和創(chuàng)新，大大提高了顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，降 低了顎式破碎機(jī)破碎物料的能量消耗，達(dá)到了節(jié)約能源的效果。