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鄂式破碎機安裝操作過程概述

鄂式破碎機一般是安裝在混凝土的基礎上面。由于碎礦機的質(zhì)量大，工作條件惡劣，而且機器在運轉(zhuǎn)中又產(chǎn)生很大的慣性力，促使基礎和機器發(fā)生振動�；�礎的振動又直接引起其他機器設備和建筑物結(jié)構(gòu)的扳動。因此．碎礦機的基礎，一定要與廠房的基礎隔開。同時，為了減少振動，在碎礦機基礎與機架之間放置橡皮或木材做襯墊。

為了保證碎礦機連續(xù)正常的運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)能力，為此，必須重視對碎礦機的正確操作、經(jīng)常維護和定期檢修。

正確操作是保證破碎機連續(xù)正常工作的重要因索之一。操作不當或者操作過程中疏忽大意，往往是造成設備和人身事故的主要原因。正確的操作就是嚴格按操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

啟動前的準備工作：在顎式碎礦機啟動以前，必須對設備進行全面的檢查。檢查破碎齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石，必須取出；檢查聯(lián)接螺拴是否松動、皮帶輪和飛輪的保護外罩是否完好、三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適、儲油箱(或干油儲油器)油量的注滿程度和潤滑系統(tǒng)的完好情況、電氣設備和信號系統(tǒng)是否正常，等等。

鄂式破碎機安裝操作中的注意事項：

(1)在啟動碎礦機前，應該首先開動油泵電動機和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)3—4min后，待油壓和油流指示器正常時，再開動碎礦機的電動機；啟動以后、如果碎礦機發(fā)出不正常的聲音，應停讓運轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，從新啟功機器；碎礦機必須空載啟動，啟動后經(jīng)一段時間，運轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設備。給入碎礦機的礦石應逐漸增加，直到滿載運轉(zhuǎn)。

(2)操作中必須注意均勻結(jié)礦．礦石不許擠滿破碎腔；而且給礦塊的最大尺寸不應該大于給礦口寬度的o．85倍。同時，給礦時嚴防非破碎物進人碎礦機c操作過程中，還要經(jīng)常注意大塊礦石卡住碎礦機的給礦n，若已經(jīng)卡住時，要使用鐵鉤去翻動礦石；若大塊礦石需要從破碎腔中取出，應采用專門器具．嚴禁用手去做這些工作，以免發(fā)生事故。

(3)在機器運轉(zhuǎn)中．如果給礦太多或破碎腔堵塞，應暫停給礦，侍破碎腔內(nèi)的礦石碎完以后再開動給礦機。但此時不準碎礦機停止運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)中，還應重空望日至查：觀亨甲嚴呼年予件的工年狀況和鈾承溫度，對于大型顎式破碎機的滑動軸承溫度通常不超過60℃，以防止合金軸瓦的融化而產(chǎn)生燒瓦事故；當發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時，切勿立即停讓運轉(zhuǎn)，應及時采取有效措施降低軸承溫度(如加大給油量、強制通風或采用水冷卻等)，待軸承溫度下降后，方對停車，進行檢查和排除故障。

(4)為確保機器的正常運轉(zhuǎn)，不允許不熟悉操作規(guī)程的人員單獨操作碎礦機。

(5)碎礦機停車時，必須按生產(chǎn)流程順序進行停車。首先一定要停止給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石全部排出以后，再停碎礦機和皮帶機。當碎礦機停穩(wěn)后，方可停止油泵的電動機。

(6)如果碎礦機因故突然停車，當事故處理完畢準備開車以前，必須清除破碎腔內(nèi)積壓的礦石，方準許開車運行。