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當前，我國部分地區(qū)砂石短缺，砂石供給不足，砂石價格上漲，嚴重影響了建筑行業(yè)的各個環(huán)節(jié)。部分工程為了加快工期進度，鋌而走險，使用劣質砂石、來源不明砂石等現(xiàn)象時有發(fā)生，這個問題嚴重影響了工程安全問題。砂石含水率是混凝土生產實踐中經常遇到的問題。

一、一般砂石的含水率

砂的含水率為4％，石的含水率為2％，一般存放一段時間會在4-6％，如果剛運到的濕砂可達10-15％不等。

二、砂石含水率為什么要定期測試

砂石在預拌混凝土中約各有800-1100kg的用量，其每1％的含水量就會帶來混凝土中用水量8-11kg的影響。特別是砂子，通常從河中采集，含水率變化較大，如不經常檢測含水率，及時調整攪拌用水量，會造成各盤混凝土塌落度、可泵性、強度的很大波動。

三、人工砂石含水率的控制方法

1.自然脫水法。人工砂自然脫水，目前國內水電工程自然脫水采用的方法和工藝是人工砂下料，堆存脫水及人工砂取料分開進行的，一般堆存脫水3~5d后可使含水降低到6％以內且穩(wěn)定。受人工砂石粉含量多少及初始含水率的不同而不同，一般石粉含量在10％~17％范圍內，砂的初始含水率15％~17％時，初期約48h內脫水速度快，一般可使含水率降低到8％~10％,當 降到8％~10％的含水率時，再降低到6％左右脫水速度明顯減慢，一般需要3~5d時間。

2.機械脫水法。目前國內水電工程用于人工砂脫水的方法和工藝主要有篩分脫水、真空脫水、離心脫水等方式，其中真空脫水和離心脫水脫水效果更好，但處理能力低，投資較高；篩分脫水均采用振動篩脫水，脫水處理能力高，但脫水效果較差。由于人工砂生產能力高，且安裝脫水篩是生產加工系統(tǒng)已經投產運行后增加的，受到現(xiàn)場布置等原因，最后，選擇采用直線振動篩脫水，安裝直線振動篩，經試驗可使砂的含水率由初期25％左右降到15％左右。