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錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 

錘式破碎機(jī)的構(gòu)造比較簡單。我國應(yīng)用較多的∮1600X1600單轉(zhuǎn)子不可逆錘式破碎機(jī)，主要由機(jī)架、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子和格篩等部分組成。具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：     

⑴機(jī)架。

錘式破碎機(jī)的機(jī)架用鋼板焊接而成，也可以做成箱型結(jié)構(gòu)。沿轉(zhuǎn)子中心線為界可把機(jī)架分為上、下機(jī)架兩部分，彼此用螺栓聯(lián)接。其中上機(jī)架的上部為進(jìn)料口。機(jī)架內(nèi)部和礦石接觸部分均裝有錳鋼襯板。另外，在側(cè)壁設(shè)置了小門，供安裝和檢修用。     

⑵傳動(dòng)裝置。

由于錘式破碎機(jī)的工作原理是利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊礦石而使之破碎，所以其傳動(dòng)裝置極其簡單，由電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。主軸則通過球面調(diào)心滾珠軸承安裝在機(jī)架兩側(cè)的軸承座中。軸承用干油定期潤滑。  

⑶轉(zhuǎn)子。

錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤及錘頭等部分組成。由于要鉸接懸掛錘頭，所以通常都采用組合式轉(zhuǎn)子。主軸上裝有11個(gè)圓盤，用鍵與主軸聯(lián)接。圓盤之間裝有間隔套。為防止圓盤軸向串動(dòng)，其兩端用螺母固定。錘頭則鉸接地懸掛在位于圓盤間隔內(nèi)的銷軸上。圓盤上配置了4根銷軸，銷軸貫穿了所有圓盤，兩端用螺母擰緊。在每個(gè)銷軸上裝有10錘頭。在銷軸上設(shè)置了銷軸套以防止錘頭軸向移動(dòng)。另外，圓盤上還配置了第二組銷軸孔，當(dāng)錘頭磨損20mm以后，可將其移至第二組銷軸孔內(nèi)安裝，繼續(xù)進(jìn)行破碎作業(yè)，這樣可以充分利用錘頭材料。

通常，沿轉(zhuǎn)子圓周方向有3～6個(gè)錘頭，沿轉(zhuǎn)子長度方向有6～10個(gè)錘頭。被破碎物料的塊度和硬度較大時(shí)，錘頭質(zhì)量應(yīng)重一些，而數(shù)目要少一些；反之，錘頭質(zhì)量應(yīng)輕一些，數(shù)目卻要多一些。    錘式破碎機(jī)的錘頭是最容易磨損的零件，所以，它通常采用耐磨材料如：高錳鋼等制成。其形狀主要有板狀和塊狀兩種。塊狀錘頭比板狀錘頭重，主要用于塊度和硬度較大及長度較長的物料破碎。近年我國又研制了圓形錘頭，現(xiàn)有光滑環(huán)和齒形環(huán)兩種，簡稱環(huán)錘。環(huán)錘懸掛在十字型轉(zhuǎn)盤上，不僅能隨轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn)而對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎，而且能繞軸自轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行碾壓破碎，因此功耗較低。裝有環(huán)錘的破碎機(jī)叫做換錘式破碎機(jī)，主要用于破碎煤炭等物料。   

 ⑷格篩。

錘式破碎機(jī)的格篩由弧形篩架和篩板組成，設(shè)置在轉(zhuǎn)子的下方。篩板由許多塊拼成，利用自重以及相互擠壓的方式固定在篩架上，篩板上有內(nèi)小、外大的錐形篩孔�；⌒魏Y架分左、右兩部分，均懸掛在橫軸上，橫軸通過螺栓懸掛在機(jī)架外側(cè)的凸臺(tái)上，當(dāng)錘頭磨損后，調(diào)節(jié)螺栓的上下位置即可改變錘頭端部和篩板表面的間隙大小，以保證該間隙在一定的范圍內(nèi)，從而保證一定的產(chǎn)品粒度范圍。    

錘式破碎機(jī)沒有專門的保險(xiǎn)裝置，只是在格篩左端與機(jī)架內(nèi)壁處設(shè)置了一間隔空腔。當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔后，在錘頭的打擊下排至篩板末端進(jìn)入上述的間隔空腔內(nèi)，可定期取出，無需停車。另外，錘頭是鉸接地懸掛在銷軸上的，高速回轉(zhuǎn)時(shí)錘頭在離心力的作用下向外張開，當(dāng)遇到破碎物時(shí)，錘頭可往后退縮，起到一定的保護(hù)作用。

錘式破碎機(jī)應(yīng)用較多的還有一種可逆式錘式破碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)和不可逆式大體相同。所不同的是該類性破碎機(jī)對(duì)垂直中心線是對(duì)稱的，轉(zhuǎn)子可反方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)錘頭一側(cè)及相應(yīng)側(cè)面的襯板和篩板磨損以后，可停車，使電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，利用錘頭的另一側(cè)以及相應(yīng)襯板和篩板的另一側(cè)繼續(xù)進(jìn)行破碎工作。這樣就大大提高了錘頭等易損件的使用壽命。