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煤渣粉碎機(jī)的工作特點(diǎn)/產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
煤渣破碎機(jī)別名煤渣粉碎機(jī),用矸石、煤渣作磚廠用添加料、內(nèi)燃料;用矸石、頁(yè)巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚已是符合國(guó)策、造福社會(huì)的重大舉措。但這些物料的粉碎問(wèn)題,尤其是濕料的粉碎問(wèn)題始終是困擾磚廠正常生產(chǎn)的一個(gè)難題。
煤渣破碎機(jī)主要針對(duì)煤渣進(jìn)行粉碎的設(shè)備。一般主要作為磚廠做磚用作內(nèi)燃或者添加劑等使用。還可以粉碎煤渣再次回爐燃燒。但是干煤渣好粉碎,煤渣一濕怎么辦啊。不用怕,煤渣粉碎機(jī)解決了濕料難粉碎的頭疼問(wèn)題。煤渣,工業(yè)固體廢物的一種,火力發(fā)電廠、工業(yè)和民用鍋爐及其他設(shè)備燃煤排出的廢渣,又稱爐渣。主要成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂等。根據(jù)成分的不同,可用于制造水泥、磚和耐火材料等。有些可用于制取氧化鋁或提煉鎵、鍺等稀有金屬。
煤渣破碎機(jī)工作時(shí),在雙電機(jī)的帶動(dòng)下,互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn),煤矸石在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達(dá)到錘粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。18世紀(jì)就開(kāi)始利用煤渣制造三合土,作為建筑材料。20世紀(jì)以來(lái),世界各國(guó)都在進(jìn)行煤渣的綜合利用,日本、丹麥等國(guó)煤渣已全部得到利用。煤渣的主要用途是制作建筑材料,
如:
① 制造砌筑砂漿和墻體材料:以煤渣細(xì)粒為主(約占2/3),摻入適量粉煤灰(1/3左右),另外再加10%左右石灰,3%左右石膏,或加5~10%水泥,拌合后制成砌筑砂漿。也可用輪碾機(jī)濕碾成砂漿,再利用成型機(jī)制成標(biāo)準(zhǔn)磚、空心磚和小型砌塊。還可震搗成型,制成大、中型實(shí)心或空心的砌塊,大型墻板等。這些成型后的制品,在蒸汽養(yǎng)護(hù)室內(nèi)經(jīng)過(guò)升溫2~3小時(shí),達(dá)到100℃,在蒸汽養(yǎng)護(hù)中保持恒溫8小時(shí)左右,再用2~3小時(shí)徐徐降至常溫,可制成各種墻體材料。其抗壓、抗折、抗凍等各項(xiàng)物理-力學(xué)性能均能符合工業(yè)和民用墻體結(jié)構(gòu)要求。
② 作水泥混合材料:煤渣為燒結(jié)火山灰質(zhì)材料,磨細(xì)后仍具有水硬膠凝性能,可同水泥熟料、水泥或同石灰和石膏等配制加工成少熟料或無(wú)熟料的水泥,其強(qiáng)度可達(dá)225~325號(hào)。煤渣作為水泥混合材料,一般摻量控制在30%左右。
③ 作輕混凝土骨料:一般鍋爐煤渣或火力發(fā)電廠水淬液態(tài)渣經(jīng)破碎、調(diào)整級(jí)配后,可作輕混凝土骨料,配制容重低于1800公斤/米3的輕混凝土。還可作瀝青混凝土骨料。 將煤渣和石灰按3:1的比例混合,可作為屋面保溫或室內(nèi)地基材料。煤渣還可作筑路材料、噴砂用砂等。從煤渣中可回收能源。煤渣含碳,可以破碎成粒度為3毫米以下的顆粒,用來(lái)燒制粘土磚,可節(jié)省燃料。含碳量高的,也可摻入煤炭中使用。
主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。錘式破碎機(jī)(錘破)利用振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,最后通過(guò)篩板排出。