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花崗巖顎式破碎機結構部件的作用

    花崗巖顎式破碎機，該破碎機主要由破碎部件即動顎與定顎、傳動機構、鎖緊裝置、調整裝置和保險裝置等組成。下面詳細把每個部件的作用介紹下，讓用戶對顎式破碎機粉碎花崗巖的過程有個深入的了解。

花崗巖顎式破碎機各部件的作用：

（一）機架；是由鑄鐵制成，重1.2噸，是破碎機最大最重的部件。它的主要作用是支持整個機體的各個部件，并承擔破碎機的強烈震動。破碎機工作時之震動，主要出于偏心軸每轉一周，只有半周的時間用于工作過程——碎礦，而另半周的時間則為空轉——排礦。由于這種不均衡動作的結果所以在工作過程與空轉過程互相交替時，會引起強烈的振動。為了承擔這種強烈的震動，所以機架要特堅固。

(二)可動顎板和固定顎板；它們是破碎礦石，的主要部件之一�？蓜宇�板的上部，安裝在軸上，能繞軸作前后擺動，下部與肘板和拉桿相接，所以當肘板作往復運動時，就使可動顎板作前后運動，從而將礦石破碎。  同定顎板的表面為鋸齒形，它與可動顎板的齒應該是相互交錯的，這樣可增加壓碎及折斷礦石力量，并使產品均勻，就好像人的上下牙齒一樣，是相互交錯的。固定顎板的安裝方法；固定顎板安裝在機體固定顎的齒板槽內，用側板壓住即可。在生產過程中側板常常壓不住固定顎板，這時可在固定顎板上部加一塊鐵板壓住。而可動顎極則是用壓緊斜鐵及螺絲固定在可動顎板的固定顎板槽內。固定顎板一般下部磨損較快，上部較慢，所以能上下倒轉使用。側板是用螺釘固定在兩遍的機架上。

（三）肘板是由鑄鐵做成，它的作用，1-建接連桿和可動顎板，并將連桿的力傳遞給可動顎晶磨損的地方，但不易更換，所以用鑄鋼制成（或高炭鋼），肘板承共四塊（下動型碎礦機），其中一頭固定在可動顎板的下部，一塊固定在機體后面的肘扳承座內，兩塊固定在連桿下部。

肘扳自由地放在肘板承內，借彈簧及拉桿，保持其位置。特別注意肘板與肘板承之接觸處應該緊湊，以免進入塵土及砂石。2-肘板是碎礦機的一個保護部件，當任何堅硬的東西或鐵塊掉入正在工作的給礦口內，則肘板首先折斷，從而防止其他事故的發(fā)生。

（四）肘板，肘板裝在其內，它是一個容易磨損的地方，但不易更換，所以用鑄鋼制成（或高炭鋼），肘板承共四塊（下動型碎礦機），其中一塊固定在可動顎板的下部，一塊固定在機體后面的肘板承座內，兩塊固定在連桿下部。肘板自由地放在肘板承內，借彈簧及拉桿，保持其位置。特別注意肘板與肘板承之接觸處應該緊湊，以免進入塵土及砂石。  

（五）偏心軸是由優(yōu)質鋼制成。由于它有一定的偏心距，所以當皮帶輪帶動偏心軸轉動時，它就使連桿做上下運動，而最終達到碎礦的目的。    

（六）連桿是由鑄鐵制成，它與偏心軸和肘板組合在一起，當偏心軸旋轉，就使連桿做上下運動，而迫使肘板作往復運動，從而達到碎礦的目的。   

（七）拉桿及彈簧，二者緊密地配合在一起工作。拉桿的端連接在可動顎板下部的凸出部分，另一端插入機器下部的孔內，由彈簧和螺帽固定在機架。  

（八）皮帶輪，它由鑄鐵制成。 下動型老虎口是平皮帶輪，復雜擺動老虎口，可以是三角皮帶輪，也可以是平皮帶輪。電動機通過皮帶，帶動皮帶輪轉，從而使偏心軸旋轉。

（九）飛輪，用來儲蓄當可動顎板回程時來自傳動機構的動力，并在可動顎板工作行程中，放出儲蓄的動力，以使電動機能較穩(wěn)定地進行工作。   

    目前，顎式破碎機廣泛用于破碎花崗巖、玄武巖、鵝卵石、河卵石等巖石類，破碎生產力強、粉碎粒型好，深受礦業(yè)、建材業(yè)、冶金業(yè)的青睞。